[實用新型]用于管材切割設備的自動下料機構

有效

• 申請號: 201821050080.1
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN208697607U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 曾冠平
• 申請（專利權）人: 福晟五金塑膠（深圳）有限公司
• 主分類號: B26D7/32
• 分類號: B26D7/32;B23D33/00
• 代理公司: 深圳市明日今典知識產權代理事務所(普通合伙) 44343
• 代理人: 王杰輝;石良武

本實用新型公開了一種用于管材切割設備的自動下料機構，包括料斗、支架和翻轉驅動裝置，料斗鉸接于支架上，通過翻轉驅動裝置帶動料斗繞其與支架的鉸接軸翻轉；料斗通過其上方側邊鉸接于支架上，所述翻轉驅動裝置包括齒輪一、圓弧形齒條和電機一，圓弧形齒條固定設于料斗上且圓弧形齒條的圓心與料斗和支架的鉸接軸同心；所述齒輪一設于支架上，齒輪一與圓弧形齒條相嚙合，由電機一帶動齒輪一的旋轉。本實用新型能夠將將切割好的管材自動傾倒到運輸或傳輸設備上，不用人工轉移，省時省力提高效率；制造和運行成本低，結構簡約緊湊，機構平衡性好，工作可靠性高，設備使用壽命長，自動化程度高。

技術領域

本實用新型涉及材料加工技術領域，特別涉及一種用于管材切割設備的自動下料機構。

背景技術

管材是常用的材料，廣泛地應用于工程建筑和日常生活中。為了便于后續加工以及儲放、運輸等，原料管材一般比較長。在使用前，往往會根據需要，再將原料管材截成一定的長度以滿足使用要求。現在常用的裁剪管材的辦法是利用切割機量一段截一段，比較麻煩，工作效率低，人工測量，精度往往難以保證。為解決這一問題，我們研發了一種管材自動切割設備，這種設備能夠完成管材的自動切割且具有高效率和誤差小的的特點。然而，要想完成管材加工過程的全部自動化，僅僅有切割自動化顯然還不夠，例如，切割后堆積的切割管材如何處理。因而，還需要進一步研發出與自動切割設備相配套的管材自動下料機構。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種用于管材切割設備的自動下料機構。

本實用新型通過下列技術方案來實現上述目的：

一種用于管材切割設備的自動下料機構，包括料斗、支架和翻轉驅動裝置，料斗鉸接于支架上，通過翻轉驅動裝置帶動料斗繞其與支架的鉸接軸翻轉。下料機構翻轉后可將切割好的管材傾倒到運輸或傳輸設備上，不用人工轉移，省時省力提高效率。

進一步地，所述料斗通過其上方側邊鉸接于支架上，所述翻轉驅動裝置包括齒輪一、圓弧形齒條和電機一，圓弧形齒條固定設于料斗上且圓弧形齒條的圓心與料斗和支架的鉸接軸同心；所述齒輪一設于支架上，齒輪一與圓弧形齒條相嚙合，由電機一帶動齒輪一的旋轉，齒輪一通過固定設于料斗上的圓弧形齒條帶動料斗翻轉，將料斗內已切割管材傾倒到運輸設備上。通過較小直徑的齒輪一和較大直徑的圓弧形齒條相嚙合傳動，進而帶動料斗繞與圓弧形齒條同心的鉸接軸翻轉，能夠提供較大的翻轉扭矩，進而通過較小的動力部件(電機一)就可以實現大扭矩輸出，節省設備的制造和運行成本；采用圓弧形齒條的設計，在滿足料斗翻轉角度范圍的情況下，減小零件尺寸，去除冗余部分，減小重量，節約制造成本，使設備結構更加簡約緊湊。

進一步地，所述料斗是槽狀料斗，且槽狀料斗的橫截面呈上大下小的倒梯形；在料斗上方相對于其與支架相鉸接的另一側設有擋塊，所述支架上設有阻擋部，通過阻擋部與擋塊碰觸阻擋料斗設有擋塊的一側繼續下降。橫截面倒梯形的槽狀料斗，在料斗翻轉后，其下方側壁呈下坡狀，料斗內的管材可以順勢滾下。料斗側壁擋塊以及支架上對應的阻擋部的設置，可以在料斗傾倒翻轉時脫離，接料狀態下接觸，從而在接料狀態下使料斗兩側受力均勻翻轉時又不會受到阻礙，工作可靠性高，可以延長設備使用壽命，提高機構平衡性。

進一步地，還包括底座和平移驅動裝置，底座上橫向設置滑移導軌，所述支架可沿滑移導軌水平移動地設于底座上，由平移驅動裝置帶動支架沿滑移導軌水平移動。底座上橫向滑移導軌以及平移驅動裝置的設置，可以將裝滿已切割管材的料斗從管材切割設備下移出，方便傾倒管材。

進一步地，所述平移驅動裝置包括齒輪二、齒條和電機二；齒條與滑移導軌平行地設于底座上，齒輪二和電機二設于支架上，齒輪二與齒條相嚙合，由電機二帶動齒輪二的旋轉。通過齒輪齒條相嚙合作為驅動機構，能夠承受較大的作用力，而且使用壽命長，工作性能可靠。