[實用新型]一種夾芯板切割用便于廢料回收處理裝置

有效

• 申請號: 201821033658.2
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN208599908U
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 楊鋒
• 申請（專利權）人: 河南省輿翔鋼結構有限公司
• 主分類號: B02C19/22
• 分類號: B02C19/22;B02C23/08;B03C1/18
• 代理公司: 鄭州萬創知識產權代理有限公司 41135
• 代理人: 任彬

本實用新型公開了一種夾芯板切割用便于廢料回收處理裝置，包括底座、放置平臺和滑塊，所述底座的表面上安裝有裝置箱體，所述攪碎機靠近底座的一端設置有出料口，且出料口的正下方底座的表面安裝有震動布料機，所述放置平臺遠離底座的表面安裝有第一傳送輪，且與其同一平面上安裝有磁選轉筒，所述第一傳送輪與雙速電機相連接，且第一傳送輪通過第一傳送帶與磁選轉筒相連接，所述磁選轉筒的正下方設置有鐵金屬放置箱，且鐵金屬放置箱靠近底座的一端連接有滑塊。此裝置設置有渦流分選轉筒，隨著傳送輪轉動時，其內部會產生渦電流，當非磁性廢料通過時，可以對非磁性的金屬廢料產生一個作用力，可以將非磁性金屬廢料與非金屬分離出來。

技術領域

本實用新型涉及夾芯板回收處理技術領域，具體為一種夾芯板切割用便于廢料回收處理裝置。

背景技術

夾芯板具有質量輕、安裝便捷、防火、美觀等優點，已經被廣泛的使用到現有的建筑建設當中，而工廠生產的過程中，是根據客戶提供的形狀方案來切割夾芯板，使其呈現出客戶需要的形狀，但是夾芯板在切割完后會剩余很多的沒有消耗完的夾芯板，但是剩余的夾芯板卻不能在用于其他成品的制作，所以需要對這些夾芯板切割完后剩余的邊角料進行回收處理，如果夾芯板廢料隨意的亂扔很容易造成環境的污染，但是一般的夾芯板工廠生產完后的夾芯板廢料都是之間放到一起，但是金屬鐵板和內芯都是混在一起，沒有將其分類，導致不能有效的將金屬回收利用，而且一般的工廠都是人工回收廢料，加大了工人的工作強度，所以設計一款便于廢料回收處理裝置以解決上述的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種夾芯板切割用便于廢料回收處理裝置，以解決上述背景技術提出的目前市場上的夾芯板廢料隨意的亂扔很容易造成環境的污染，但是一般的夾芯板工廠生產完后的夾芯板廢料都是之間放到一起，但是金屬鐵板和內芯都是混在一起，沒有將其分類，導致不能有效的將金屬回收利用，而且一般的工廠都是人工回收廢料，加大了工人的工作強度的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種夾芯板切割用便于廢料回收處理裝置，包括底座、放置平臺和滑塊，所述底座的表面上安裝有裝置箱體，所述裝置箱體遠離底座的一端設置有入料口，且入料口的正下方安裝有攪碎機，所述攪碎機靠近底座的一端設置有出料口，且出料口的正下方底座的表面安裝有震動布料機，所述放置平臺遠離底座的表面安裝有第一傳送輪，且與其同一平面上安裝有磁選轉筒，所述第一傳送輪與雙速電機相連接，且第一傳送輪通過第一傳送帶與磁選轉筒相連接，所述磁選轉筒的正下方設置有鐵金屬放置箱，且鐵金屬放置箱靠近底座的一端連接有滑塊，所述底座的內壁靠近鐵金屬放置箱的表面安裝有滑軌，且滑軌的內部設置有滑槽，所述滑塊與滑槽相連接，所述磁選轉筒通過第二傳送帶與第二傳送輪相連接，且第二傳送輪通過第三傳送帶與渦電流分選轉筒相連接，所述第二傳送輪與渦電流分選轉筒中間的放置平臺的表面上安裝有風扇，所述風扇的正下方底座的表面上設置有非金屬放置箱，所述非金屬放置箱的同一表面設置有非磁性導電體放置箱。

優選的，所述第一傳送輪與磁選轉筒通過第一傳送帶構成第一傳動結構，且磁選轉筒為磁性結構。

優選的，所述滑塊與滑槽的外形相吻合，且滑塊與滑槽之間為滑動結構。

優選的，所述第二傳送輪與磁選轉筒之間通過第二傳送帶構成第二傳動結構。

優選的，所述渦電流分選轉筒通過第三傳送帶與第二傳送輪構成第三傳動結構。

優選的，所述渦電流分選筒內部的圓形鐵芯上繞有螺線管，且其通有交變電流。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該夾芯板切割用便于廢料回收處理裝置設置有：

1、此裝置設置有攪碎機，由于將加工后可能剩余比較大塊的夾芯板廢料，體積大了回收起來會比較麻煩，所以通過攪碎機將大塊的夾芯板廢料攪碎，變成小塊的廢料，便于進行下一步的操作；