[實用新型]智能臥式帶鋸床

有效

• 申請號: 201821028591.3
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN208450727U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 周鵬飛
• 申請（專利權）人: 浙江斯耐達機械工具有限公司
• 主分類號: B23D55/08
• 分類號: B23D55/08;B23D55/00;B23Q7/00;B23Q7/06
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 童健

本實用新型提供了一種智能臥式帶鋸床，屬于鋸切設備技術領域。它解決了現有的帶鋸床存在送料誤差的問題。本智能臥式帶鋸床包括工作臺面、立柱、升降驅動機構、鋸架組件、前虎鉗、后虎鉗、前送料伺服系統和后送料伺服系統，前虎鉗和后虎鉗設置在工作臺面上且分設在鋸架組件的兩側，工作臺面上設有分別與前虎鉗和后虎鉗對應的前虎鉗導軌和后虎鉗導軌，前送料伺服系統驅動前虎鉗沿前虎鉗導軌自由運動，后送料伺服系統驅動后虎鉗沿后虎鉗導軌自由運動，所述的智能臥式帶鋸床還包括送料尺寸自動校驗裝置。本實用新型增加了送料尺寸自動校驗裝置能分析每次鋸切時實際送料和預設送料的差異，能自動停機報警或自適應調整。

技術領域

本實用新型屬于鋸切設備技術領域，涉及一種帶鋸床，特別涉及導向臂自動跟隨機構。

背景技術

傳統的帶鋸床具有一活動導向臂和一固定導向臂，鋸帶穿過這兩個導向臂進行導向和調整鋸齒朝向，兩導向臂之間的鋸帶部分作為鋸切段。通常，大型臥式金屬帶鋸床在鋸切不同材質和規格的工件材料時，要改變兩導向臂之間的距離，盡可能將兩導向臂靠近工件，以提高鋸切工作效率和鋸切精度，而移動調節導向臂一般是通過操作人員手動來完成，費時費力。

每次鋸切完成后，有時候鋸架上升不會把導向臂全部升出虎鉗的高度就會松開虎鉗，如果活動導向臂的位置沒有調好，活動虎鉗松開工件時，有可能會把活動導向臂碰斷。

鋸切送料時，因摩擦阻力、虎鉗打滑、機床故障等因素導致送料不準的情況時有出現，在大批量鋸切時經常人工校驗鋸切尺寸，工作非常費時和繁瑣。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的帶鋸床存在送料誤差的問題，而提出了一直能檢測校驗送料尺寸的帶鋸床。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種智能臥式帶鋸床，其特征在于，它包括工作臺面、立柱、升降驅動機構、鋸架組件、前虎鉗、后虎鉗、前送料伺服系統和后送料伺服系統，前虎鉗和后虎鉗設置在工作臺面上且分設在鋸架組件的兩側，工作臺面上設有分別與前虎鉗和后虎鉗對應的前虎鉗導軌和后虎鉗導軌，前送料伺服系統驅動前虎鉗沿前虎鉗導軌自由運動，后送料伺服系統驅動后虎鉗沿后虎鉗導軌自由運動，所述的智能臥式帶鋸床還包括送料尺寸自動校驗裝置。

在上述的智能臥式帶鋸床中，所述的智能臥式帶鋸床還包括設置在工作臺面前端的自動下料裝置，該自動下料裝置包括推板、推料液壓缸、推料架和下料架，推料架和下料架分設在工作臺面的兩側，推料液壓缸設置在推料架上，推料液壓缸的活塞桿端部與推板固定，活塞桿的伸縮方向與工件輸送方向垂直。

工件鋸切完成后，通過前虎鉗導軌在伺服機構的作用下，將工件拉到出料工作位，前虎鉗松開工件自動復位到初始位置后，推料液壓缸工作，活塞桿伸出，通過推板將工作臺面上鋸切完成的工件推下工作臺面落到另一側的下料架上，讓操作工人脫離了繁重的下料工作。下料后，推料液壓缸帶動推板復位，鋸床進入下一個鋸切環節，節省了大量的下料人工。

在上述的智能臥式帶鋸床中，所述的立柱包括驅動立柱和導向立柱，兩立柱間隔設置，驅動立柱和導向立柱上均豎直設有升降導軌，上述鋸架組件與兩升降導軌滑動配合，升降驅動機構包括升降電機和升降絲杠，升降電機固定在驅動立柱上，升降絲杠與鋸架組件螺紋連接，升降電機驅動升降絲杠工作。

在上述的智能臥式帶鋸床中，所述的送料尺寸自動校驗裝置包括plc控制器和設置在前虎鉗上的實際位移檢測裝置，前送料伺服系統包括前伺服電機和前送料絲杠，后送料伺服系統包括后伺服電機和后送料絲杠，前送料絲杠與前虎鉗連接，后送料絲杠與后虎鉗連接，前伺服電機和后伺服電機均與plc控制器電性連接且分別驅動前送料絲杠和后送料絲杠工作。