[實用新型]一種改進型3，4-二氯苯胺精餾塔回流裝置

有效

• 申請號: 201821025538.8
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN208511898U
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 黃宗實
• 申請（專利權）人: 德興市德邦化工有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/42
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 文珊

本實用新型公開了一種改進型3，4?二氯苯胺精餾塔回流裝置，所述改進型3，4二氯苯胺精餾塔回流裝置包括蒸餾塔本體、冷凝器、沸騰器及儲料瓶，所述蒸餾塔本體包括進料口、出料口、蒸汽出口、第一蒸汽回流口及第二蒸汽回流口，所述進料口用于向所述蒸餾塔本體提供所述，3，4氯苯胺與水的混合溶液，所述蒸餾塔本體的中央設置有一發熱管道，所述發熱管道外纏繞有發熱絲，以對所述蒸餾塔本體內的混合溶液進行加熱，使所述3，4氯苯胺與水的混合溶液中的水轉化為水蒸氣從所述蒸汽出口流出，所述蒸汽出口與所述冷凝器連接，所述冷凝器將所述水蒸氣冷凝成水滴排出，所述冷凝器的一端通過第一回流管道與所述第一蒸汽回流口連接。

技術領域

本實用新型涉及精餾裝置技術領域，具體是一種改進型3，4-二氯苯胺精餾塔回流裝置。

背景技術

常溫常壓下，3,4-二氯苯胺是一種褐色針狀結晶，可燃，有毒。同時，3,4-二氯苯胺的熔點較低，僅為72℃，沸點為272℃，還是一種高沸物。3,4-二氯苯胺不溶于水，溶于多數有機溶劑，其密度為1.401g/cm3，大于水的1.000g/cm3，因此液態3,4-二氯苯胺與水的混合物靜置分層后，下層為3,4-二氯苯胺，上層為水。

目前，催化加氫還原法生產3,4-二氯苯胺早已取代了鐵屑還原法。與鐵屑還原法相比，催化加氫還原法具有還原反應時間短、溫度低、壓力低等優點。但是，目前常用的催化加氫還原法生產需要使用揮發性有機溶劑，而有機溶劑的使用存在分離工藝復雜、分離過程能耗高、環境污染嚴重、系統產能降低的問題。同時，有機溶劑價格昂貴，其易揮發型使用過程中存在易損失、易致毒、易燃易爆的問題。在此基礎上，人們又開發出一種無溶劑生產3,4二氯苯胺的方法，比原生產工藝成本降低20％。但是，無溶劑生產法加氫工藝會副產少量的水，生產過程中一般通過精餾的方法將水除去。這樣需要發明一種方便的精餾設備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種改進型，3，4氯苯胺精餾塔回流裝置，以解決背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案；

一種改進型3，4二氯苯胺連續分水裝置，所述改進型3，4二氯苯胺精餾塔回流裝置包括蒸餾塔本體、冷凝器、沸騰器及儲料瓶，所述蒸餾塔本體包括進料口、出料口、蒸汽出口、第一蒸汽回流口及第二蒸汽回流口，所述進料口用于向所述蒸餾塔本體提供所述，3，4氯苯胺與水的混合溶液，所述蒸餾塔本體的中央設置有一發熱管道，所述發熱管道外纏繞有發熱絲，以對所述蒸餾塔本體內的混合溶液進行加熱，使所述3，4氯苯胺與水的混合溶液中的水轉化為水蒸氣從所述蒸汽出口流出，所述蒸汽出口與所述冷凝器連接，所述冷凝器將所述水蒸氣冷凝成水滴排出，所述冷凝器的一端通過第一回流管道與所述第一蒸汽回流口連接，使未冷凝的水蒸氣通過第一回流管道流進所述蒸餾塔本體中，所述出料口與所述儲料瓶連接，所述蒸餾塔本體剩余的，3，4二氯苯胺從所述出料口流出并流進所述儲料瓶中，所述沸騰器的一端與所述第二蒸汽回流口連接，一端與所述出料口與所述儲料瓶之間的管道連接，所述沸騰器將所述，3，4氯苯胺中殘留的水再次轉化為水蒸氣進入所述蒸餾塔本體中。

優選的，所述蒸餾塔本體內設置有多個溫度傳感器，多個所述溫度傳感器的均勻設置。

優選的，所述蒸餾塔本體內的溫度小于等于150攝氏度。

優選的，所述發熱管道內設置有一控制器，通過所述控制器控制所述發熱絲的發熱溫度。

優選的，所述蒸餾塔本體內設置有橫向折流板及縱向折流板。

優選的，所述冷凝器中設置有冷凝管，所述沸騰器中設置有沸騰管。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本新型結構設計合理，使用方便，解決了復雜體系分離回收3，4-二氯苯胺的難題，并且得到較高純度的3，4-二氯苯胺，3，4-二氯苯胺的質量純度≥99.5％，其次是采用回流工藝，最大限度降低了能耗，且分離效率高，產品純度高，生產成本低。

附圖說明