[實用新型]一種用于弧面墊圈批量加工的組合式固定結構

有效

• 申請號: 201821012301.6
• 申請日: 2018-06-28
• 公開（公告）號: CN208483230U
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 張健
• 申請（專利權）人: 中國機械工業第五建設有限公司
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 黃少波;奚華保

本實用新型涉及一種用于弧面墊圈批量加工的組合式固定結構，包括：一正多邊形盤，正多邊形盤的邊數為N，正多邊形盤的中心開設有內圓孔；N個弧面墊圈，N個弧面墊圈分別垂直焊接于正多邊形盤的N條邊上，且弧面墊圈的水平對稱中心線與該弧面墊圈所在正多邊形盤的邊的中心線重合，各弧面墊圈的待加工面朝向外側，且任意弧面墊圈的寬度要小于正多邊形盤的單邊寬度，任意弧面墊圈的待加工面與正多邊形盤中心的距離要大于正多邊形盤的內切圓的半徑；一圓盤，N個弧面墊圈的頂端共同焊接圓盤，且所述圓盤的邊緣不超出任意弧面墊圈的頂面。本實用新型可以大幅提高弧面墊圈的生產效率，降低了生產成本，提高了生產廠家的市場競爭力。

技術領域

本實用新型屬于機械加工制造技術領域，特別是一種用于弧面墊圈批量加工的組合式固定結構。

背景技術

在鍋爐燃煤發電廠的吊掛裝置中需要使用弧面墊圈，弧面墊圈是上表面（或下表面）具有一定凸出的圓弧半徑的矩形墊圈，使用矩形厚板加工而成。

弧面墊圈弧度的加工一般用數控加工中心，加工中心的工作原理是根據零件圖紙制定工藝方案，采用手工或計算機自動編制零件加工程序，把零件所需的車床各種動作及全部工藝參數變成車床的數控裝置能接受的信息代碼。并把這些代碼存儲在信息載體(穿孔帶、磁盤等)上，將信息載體送到輸入裝置，讀出信息并送入數控裝置，或利用計算機和加工中心直接進行通信，實現零件程序的輸入和輸出。進入數控裝置的信息經過一系列處理和運算轉變為脈沖信號。有的信號送到車床的伺服系統，通過伺服機構進行轉換和放大，再經過傳動機構。驅動車床有關零部件使刀具和工件嚴格執行零件程序所規定的相應運動．還有的信號送到可編程序控制器中用于順序控制車床的其他輔助動作，實現刀具自動更換。

而現有技術中，加工中心車床一次只能加工一塊弧面墊圈，需要耗時約2-3小時，生產費用約200-300元/塊；生產效率很低，生產成本較高，不利于實現弧面墊圈的批量化生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種用于弧面墊圈批量加工的組合式固定結構，提高弧面墊圈的生產效率，降低生產成本。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種用于弧面墊圈批量加工的組合式固定結構，包括：

一正多邊形盤，所述正多邊形盤的邊數為N，正多邊形盤的中心開設有內圓孔；

N個弧面墊圈，所述的N個弧面墊圈分別垂直焊接于正多邊形盤的N條邊上，且弧面墊圈的中心線與該弧面墊圈所在正多邊形盤邊的中心線重合，各弧面墊圈的待加工面朝向正多邊形盤的外側，且任意弧面墊圈的寬度要小于正多邊形盤的單邊寬度，任意弧面墊圈的待加工面與正多邊形盤中心的距離要大于正多邊形盤的內切圓的半徑；

一圓盤，所述N個弧面墊圈的頂端共同焊接圓盤，且所述圓盤的邊緣不超出任意弧面墊圈的頂面。

進一步，所述正多邊形盤為正十六邊形。

進一步，所述正多邊形盤的厚度為40-50mm。

進一步，所述的任意弧面墊圈的寬度比正多邊形盤的單邊寬度小50-60mm；所述的任意弧面墊圈的待加工面與正多邊形盤中心的距離比正多邊形盤的內切圓的半徑大20-30mm。

進一步，所述圓盤的邊緣與各弧面墊圈的頂面搭接15-20mm。

進一步，所述正多邊形盤的內圓孔半徑比正多邊形盤的內切圓半徑小150mm。