[實用新型]油管清潔裝置有效
| 申請號: | 201820997632.3 | 申請日: | 2018-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN208473796U | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發明(設計)人: | 翁國鵬;李經緯;于峰;楊雷;童建新;李偉杰;李秋穎;劉濤;沈建輝;于天奇;吳穎 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | E21B37/00 | 分類號: | E21B37/00 |
| 代理公司: | 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138 | 代理人: | 朱雅男 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 清油 筒體 高壓噴孔 環形腔體 圓柱形內腔 清潔裝置 泄油口 油管 側壁 壓蓋 底座 長度方向間隔 本實用新型 高壓管接頭 間隔設置 油井開采 上表面 筒體周 內壁 外壁 井口 連通 | ||
本實用新型公開了一種油管清潔裝置,屬于油井開采領域。所述裝置包括:筒體、用于與井口連接的底座和用于固定所述筒體的壓蓋;所述筒體的側壁內設置有環形腔體,所述環形腔體的外壁上設置有高壓管接頭,所述環形腔體的內壁上開設有與所述圓柱形內腔連通的多個高壓噴孔,所述多個高壓噴孔在所述筒體周向間隔設置;所述圓柱形內腔內沿長度方向間隔設置有兩個環形的清油膠體,所述兩個環形的清油膠體均設置在所述高壓噴孔與所述壓蓋之間,所述筒體的側壁上還設置有泄油口,所述泄油口設置在所述兩個環形的清油膠體中靠近所述底座的清油膠體的上表面處。
技術領域
本實用新型涉及油井開采技術領域,特別涉及一種油管清潔裝置。
背景技術
目前,油管在經過長期使用后,需要對其進行清潔,以防止油污等殘留物對油管的侵蝕。
現有一種油管清洗裝置,該裝置包括清洗筒以及布置在清洗筒側壁上的多個噴嘴。在清洗油管過程中,油管通過外置設備起出,在油管被起出的過程中會通過清洗筒,油管在通過清洗筒時,通過噴嘴向油管外壁噴水,以達到清洗油污的效果。
然而在采用該油管清洗裝置進行油管清洗時,存在如下問題:油管清洗裝置中的噴嘴為花灑型式,而油管上的油污附著力很強,僅通過花灑型式的噴嘴進行噴水,很難將油污完全清除,清洗效果不夠好。
實用新型內容
本實用新型實施例提供了一種油管清潔裝置,以解決現有技術中油管上的油污難以完全清除的問題。所述技術方案如下:
本實用新型實施例提供了一種油管清潔裝置,所述油管清潔裝置包括:筒體、用于與井口連接的底座和用于固定所述筒體的壓蓋,所述筒體中部設置有圓柱形內腔,所述圓柱形內腔的一端為油管入口,所述底座固定在所述筒體設置有所述油管入口的一端的外壁上,所述壓蓋固定在所述筒體的另一端上,且所述壓蓋上設置有與所述圓柱形內腔連通的油管出口;
所述筒體的側壁內設置有環形腔體,所述環形腔體的外壁上設置有高壓管接頭,所述環形腔體的內壁上開設有與所述圓柱形內腔連通的多個高壓噴孔,所述多個高壓噴孔沿所述筒體周向間隔設置;
所述圓柱形內腔內沿長度方向間隔設置有兩個環形的清油膠體,所述兩個環形的清油膠體均設置在所述高壓噴孔與所述壓蓋之間,所述筒體的側壁上還設置有泄油口,所述泄油口設置在所述兩個環形的清油膠體中靠近所述底座的清油膠體的上表面處;
所述清油膠體包括膠體和設置在所述膠體內的金屬夾層,所述清油膠體中部設置有通孔,所述通孔包括靠近所述底座的圓臺型通孔部分和靠近所述壓蓋的圓柱型通孔部分,所述圓臺型通孔部分的上底面和所述圓柱型通孔部分相接,且所述圓臺型通孔部分的上底面的直徑等于所述圓柱型通孔部分的直徑,所述圓臺型通孔部分的上底面的直徑小于所述圓臺型通孔部分的下底面的直徑,所述金屬夾層設置在所述圓臺型通孔部分和所述圓柱型通孔部分相接處,且所述金屬夾層的中部通孔的直徑與所述圓臺型通孔部分的下底面的直徑相等。
在本實用新型實施例的一種實現方式中,所述高壓噴孔為圓形,所述高壓噴孔的直徑范圍為1mm~2mm。
在本實用新型實施例的另一種實現方式中,所述環形腔體的內壁上開設有8-32個高壓噴孔。
在本實用新型實施例的另一種實現方式中,所述膠體為丁晴橡膠。
在本實用新型實施例的另一種實現方式中,所述金屬夾層為鋼性材料。
在本實用新型實施例的另一種實現方式中,所述筒體包括第一筒體和第二筒體,所述第一筒體的外徑和所述第二筒體的內徑相同,所述第一筒體的一端與所述底座連接,所述第一筒體的另一端設置在所述第二筒體內且與所述第二筒體的一端固定連接,所述第二筒體的另一端與所述壓蓋連接,所述兩個環形的清油膠體分別設置在所述第二筒體內的兩端,且所述兩個環形的清油膠體之間設置有用于支撐和固定的隔環,所述隔環上設有與所述泄油口連通的泄油孔。
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