[實用新型]脫除混合碳三碳四中微量輕組分的裝置

有效

• 申請號: 201820995830.6
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN208756995U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 馮偉;李浩然;車平生;焦衛;蔣強
• 申請（專利權）人: 淄博齊翔騰達化工股份有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/32;C07C11/06;C07C11/09;C07C9/08;C07C9/12;C07C7/04
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 襲娜;耿霞

本實用新型涉及一種脫除輕組分的裝置，具體涉及一種脫除混合碳三碳四中微量輕組分的裝置。包括脫輕組分塔和穩定塔，脫輕組分塔的一側設有進料管線，脫輕組分塔底部設有脫輕組分塔塔底線，脫輕組分塔頂部通過脫輕組分塔塔頂餾出線連接穩定塔，穩定塔底部通過脫輕組分塔回流線連接脫輕組分塔，脫輕組分塔回流線上設有輕組分換熱器，穩定塔頂部通過穩定塔塔頂餾出線連接穩定塔回流罐，穩定塔回流罐底部通過穩定塔回流線連接穩定塔一側。本實用新型能夠脫除混合碳三和碳四中的C₂^?輕組分，具有脫除效率高、投資費用低、能耗低的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種脫除輕組分的裝置，具體涉及一種脫除混合碳三碳四中微量輕組分的裝置。

背景技術

丙烯和異丁烯是重要的有機化工原料，下游產品為三大合成材料，隨著合成材料需求的快速增長，兩種烯烴的供需缺口也在逐年擴大。丙烯和異丁烯的傳統生產是由催化裂化裝置和蒸汽裂解裝置等兩類裝置副產。受煉廠原油加工能力限制，當傳統裝置生產能力無法滿足丙烯和異丁烯市場需求時，低碳烷烴脫氫技術的出現能夠很好的填補市場需求缺口。

低碳烷烴脫氫技術是以丙烷/異丁烷為原料，通過脫氫技術獲得丙烯/異丁烯產品。由于脫氫反應需要的反應條件較為苛刻，在高溫下烷烴容易發生裂解等副反應，生成小分子C₁、C₂烴，反應生成氣經過壓縮、冷箱分離后，仍含有約1％的輕組分。若不及時除去，這些輕組分會降低產品丙烯的純度。

對C₁-C₄烴類進行餾分分割的方法已有較多文獻資料見諸報道，多見于甲醇轉化制取低碳烯烴氣體分離、乙烯裂解生成氣分離以及煉廠干氣分離工藝，如下：

(1)“CN201220159052.x”、“CN201310356622.3”以及“CN200710044193.0”的核心技術都是采用“預分割+油吸收”工藝，即物料首先進入精餾塔，利用各種烴類相對揮發度的不同對物料進行初步餾分分割，塔底得到C₃⁺重組分，塔頂輕組分餾出物進入吸收塔，然后以重烴為吸收劑，使吸收劑與被吸收劑處于逆向接觸，利用相似相溶的原理分離出C₂^-。上述技術適應于高C₂^-含量物料中C₂^-與C₃⁺的分離，不適用于本工況。

(2)“CN200610017775.5”將進料的C₁-C₃⁺全餾分一起送入一臺分餾塔，利用裂解氣中各種烴類相對揮發度的不同，在一定的溫度和壓力下，以精餾的方法將C₂^-與C₃⁺分離。上述專利存在的缺點是回流液量和再沸氣量高，需要的制冷劑大，能耗高。

(3)“CN201210315797.5”采用膜分離和深冷分離結合的方式來分離丙烷脫氫制丙烯反應產物：首先將反應產物冷卻冷凝后送入第一級閃蒸罐進行氣液分離，第一級閃蒸罐罐頂氣相直接作為富氫外送，或進一步冷凝后送入下一級閃蒸罐，最后一級閃蒸罐罐頂氣相作為富氫產品外送；各級閃蒸罐罐底液相都送到脫乙烷塔作為進料，脫乙烷塔塔頂氣相含氫氣、甲烷和碳二，脫乙烷塔塔底釜液為碳三送至下游丙烯精餾塔。上述專利存在的缺點是深冷方法溫度低，對設備材質要求較高，此外由于溫度很低的高品位冷劑其能量來源于冷凍制冷壓縮機，冷凍制冷壓縮機能耗較大。

發明內容

為了克服采用油吸收工藝存在的餾分分割不精確、而采用深冷工藝存在的能耗能耗大、投資高的技術問題，本實用新型的目的是提供一種脫除混合碳三碳四中微量輕組分的裝置，能夠脫除混合碳三和碳四中的C₂^-輕組分，具有脫除效率高、投資費用低、能耗低的優點。