[實用新型]一種精煉鍋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820994463.8
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN208414507U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周強
• 申請（專利權(quán)）人: 大余明發(fā)礦業(yè)有限公司
• 主分類號: C22B9/00
• 分類號: C22B9/00
• 代理公司: 南昌贛專知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 劉錦霞

本實用新型公開了一種精煉鍋，屬于金屬精煉設(shè)備領(lǐng)域。一種精煉鍋包括圓筒狀的外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的精煉鍋本體，精煉鍋本體內(nèi)由上至下依次設(shè)有進料機構(gòu)、粉碎機構(gòu)、分散機構(gòu)、精煉機構(gòu)，外殼頂壁設(shè)有進料口，外殼側(cè)壁中部連通有出料管，粉碎機構(gòu)包括兩個相互平行第一粉碎輥、第二粉碎輥，進料機構(gòu)包括與進料口連通的進料管，進料管較高的一端貫穿精煉鍋本體頂部，進料管較低的一端朝第一粉碎輥與第二粉碎輥嚙合處落料，分散機構(gòu)包括通過掛繩掛接于精煉鍋本體內(nèi)壁的濾網(wǎng)、固定于濾網(wǎng)下表面中部的振動電機、固定于精煉鍋本體內(nèi)壁至少兩個固定座、用于連接固定座與濾網(wǎng)的彈簧。本實用新型公開的一種精煉鍋，精煉效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬精煉設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種精煉鍋。

背景技術(shù)

從礦石或精礦熔煉得到的粗金屬中總含一些其他金屬雜質(zhì)，在大多數(shù)情況下，這些雜質(zhì)對金屬有壞的影響。因此，要獲得較純的金屬必須將這些雜質(zhì)盡可能地除去。目前常用精煉鍋對粗金屬進行提煉加工，現(xiàn)有的精煉鍋存在精煉效率低的問題。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種精煉鍋，能夠提高精煉效率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

本實用新型提供了一種精煉鍋，包括圓筒狀的外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)的精煉鍋本體，所述精煉鍋本體內(nèi)由上至下依次設(shè)有進料機構(gòu)、粉碎機構(gòu)、分散機構(gòu)、精煉機構(gòu)，所述外殼側(cè)壁中部連通有出料管，所述出料管的一端伸入所述精煉鍋本體底部，所述出料管的底部設(shè)有單向閥；所述粉碎機構(gòu)包括兩個相互平行的第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸、固定于所述第一轉(zhuǎn)軸上的第一粉碎輥、固定于所述第二轉(zhuǎn)軸上的第二粉碎輥，所述第一轉(zhuǎn)軸及所述第二轉(zhuǎn)軸均樞接于所述精煉鍋本體的前后端壁上，所述第一轉(zhuǎn)軸、所述第二轉(zhuǎn)軸由固定于所述精煉鍋本體的后端壁上的粉碎電機驅(qū)動，所述第一粉碎輥上的粉碎齒、所述第二粉碎輥上的粉碎齒相互嚙合；所述進料機構(gòu)包括與所述精煉鍋本體頂壁連通的進料管，所述進料管傾斜設(shè)置，所述進料管較高的一端貫穿所述精煉鍋本體頂部，所述進料管較低的一端朝所述第一粉碎輥與所述第二粉碎輥嚙合處落料；所述分散機構(gòu)包括通過掛繩掛接于所述精煉鍋本體內(nèi)壁的濾網(wǎng)、固定于所述濾網(wǎng)下表面中部的振動電機、固定于所述精煉鍋本體內(nèi)壁至少兩個固定座、用于連接所述固定座與所述濾網(wǎng)的彈簧，各所述固定座環(huán)繞所述精煉鍋本體的內(nèi)壁均勻設(shè)置；所述精煉機構(gòu)包括設(shè)于所述精煉鍋本體內(nèi)的豎直的攪拌桿、與所述攪拌桿傳動配合的傳動桿，所述攪拌桿頂部固定連接有第一從動錐齒輪，所述傳動桿貫穿所述精煉鍋本體的一側(cè)壁及所述外殼，位于所述精煉鍋本體內(nèi)的傳動桿的端部固定連接有第一主動錐齒輪，所述第一從動錐齒輪與所述第一主動錐齒輪嚙合傳動，位于所述外殼外部的傳動桿的一端與固定于所述外殼側(cè)壁的攪拌電機的輸出軸連接。

在本實用新型較佳的實施方案中，還包括分別與所述第一轉(zhuǎn)軸、所述第二轉(zhuǎn)軸傳動配合的傳動軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的端部固定連接有第二從動錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的端部固定連接有第三從動錐齒輪，所述傳動軸的一端固定連接有第二主動錐齒輪，所述傳動軸的另一端與所述粉碎電機連接，所述第二主動錐齒輪位于所述第二從動錐齒輪、所述第三從動錐齒輪之間，所述第二主動錐齒輪分別與所述第二從動錐齒輪、所述第三從動錐齒輪嚙合傳動，所述第二從動錐齒輪、所述第三從動錐齒輪的轉(zhuǎn)動方向相反。

在本實用新型較佳的實施方案中，所述外殼底壁上由內(nèi)至外間隔均勻設(shè)有多個的第一環(huán)形凹槽，相鄰兩個所述第一環(huán)形凹槽之間均設(shè)有第一環(huán)形凸棱，所述精煉鍋本體底部設(shè)有與對應所述第一環(huán)形凸棱形狀相適配的第二環(huán)形凹槽，各所述第一環(huán)形凹槽的圓心、各所述第一環(huán)形凸棱的圓心均與所述精煉鍋本體的中心處于同一條直線，所述外殼內(nèi)壁的下部在長度方向上開設(shè)有多個等間距的第三環(huán)形凹槽，各所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)、各所述第三環(huán)形凹槽內(nèi)均設(shè)有感應線圈。

在本實用新型較佳的實施方案中，所述傳動桿通過軸承貫穿所述外殼的側(cè)壁，所述傳動桿與所述精煉鍋本體側(cè)壁的連接處、所述傳動桿與所述外殼側(cè)壁的連接處設(shè)有密封圈。