[實用新型]一種蝸桿銑齒磨齒一體裝置

有效

• 申請號: 201820992684.1
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN208513787U
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 胡正文;蘇建偉;江光宜
• 申請（專利權）人: 荊州荊龍汽車零部件科技有限公司
• 主分類號: B23F13/02
• 分類號: B23F13/02
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立;陳璐

本實用新型涉及一種蝸桿銑齒磨齒一體裝置，包括加工臺、設置在所述加工臺上的銑齒機構、磨齒機構和蝸桿夾持機構，通過布置的第一第二和第三滑軌的方向，使得蝸桿沿其軸向運動，所述銑齒機構和磨齒機構僅在沿蝸桿徑向方向運動，提高生產效率(可達每分鐘400米)的同時，可以能夠一次性完成銑齒和磨齒兩種工藝，生產加工完成的蝸桿成品，避免了裝夾蝸桿的麻煩，降低工人的勞動強度，提高蝸桿加工的精準度。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體涉及一種蝸桿銑齒磨齒一體裝置。

背景技術

蝸輪蝸桿組件廣泛用于乘用車轉向裝置領域。作為傳送助力的承載零件，蝸輪蝸桿組件對電動助力轉向系統(EPS)的成功與否，起到關鍵作用。另外，傳動的平穩性和舒適性也要由蝸輪蝸桿組件來實現。目前EPS系統集成安裝在同一個密閉腔體內，特殊的安裝結構決定了無潤滑油條件，只能選用耐磨耗，自潤滑性能優異的尼龍蝸輪，同時也提高了對蝸桿精度和齒形輪廓的要求。

傳統的進行渦桿銑齒工序時，加工出來的蝸桿齒形精度對與電動轉向系統來說有一定的差距，所以在銑削后還要進行磨齒工藝。磨齒工藝與銑齒工藝分離會增加操作工人轉換車床的時間和工作量，從而降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型提供一種蝸桿銑齒磨齒一體裝置，解決了以上所述的技術問題。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種蝸桿銑齒磨齒一體裝置，包括加工臺、設置在所述加工臺上的銑齒機構、磨齒機構和蝸桿夾持機構，

所述蝸桿夾持機構包括沿蝸桿軸向設置的第一滑軌和沿所述第一滑軌滑動的固定底座，所述固定底座上間隔相對設有兩個固定件，所述蝸桿兩端分別安裝在兩個所述固定件上，且所述蝸桿在第一電機的驅動下轉動；

所述銑齒機構包括沿蝸桿徑向且水平設置的第二滑軌和沿所述第二滑軌滑動的銑齒機架，所述銑齒機架上設有第二電機，所述第二電機驅動銑刀轉動；

所述磨齒機構包括沿蝸桿徑向且水平設置的第三滑軌和沿所述第三滑軌滑動的磨齒機架，所述蝸桿通過所述固定底座沿所述第一滑軌滑動可依次靠近所述銑齒機構和所述磨齒機構，所述磨齒機架上設有第三電機，所述第三電機驅動磨齒砂輪轉動。

本實用新型的有益效果是：本發明提供的蝸桿銑齒磨齒一體裝置，通過布置的第一第二和第三滑軌的方向，使得蝸桿沿其軸向運動，所述銑齒機構和磨齒機構僅在沿蝸桿徑向方向運動，提高生產效率(可達每分鐘400米)的同時，可以能夠一次性完成銑齒和磨齒兩種工藝，生產加工完成的蝸桿成品，避免了裝夾蝸桿的麻煩，降低工人的勞動強度，提高蝸桿加工的精準度。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述磨齒機架上還設有第四電機，所述第四電機與所述第三電機在所述磨齒機架的同一側面，所述第四電機驅動拋光輪轉動。可選的，第四電機驅動細磨齒輪轉動。具體的，拋光輪或細磨齒輪可拆卸的設置在所述第四電機上。

采用上述進一步方案的有益效果是：根據不同的加工情況，或者不同的蝸桿加工要求，本發明在磨齒加工工藝后又另外設置后續精加工工序，提高加工蝸桿的加工品質。

進一步，所述固定件包括固定件本體、固定軸和固定盤，所述固定軸一端轉動設置于固定件本體上，另一端設有供所述蝸桿的一端對應卡入的卡槽，所述卡槽沿固定軸的徑向開口使得所述蝸桿對應的一端能夠沿徑向卡入所述卡槽，所述固定盤滑動設置在所述固定軸上，所述固定盤能夠軸向滑動至遮蓋所述卡槽的開口并防止蝸桿徑向取出。

采用上述進一步方案的有益效果是：本實用新型創造性的采用安全夾頭(或者安全卡盤)的原理固定蝸桿，能夠方便快捷固定工件的同時有效的防止蝸桿在加工過程中脫落，產生安全事故。

進一步，所述第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌的兩端均設有限位塊。進一步，所述第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌上設有刻度。