[實(shí)用新型]造紙污泥干化布泥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820986475.6
• 申請(qǐng)日: 2018-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN208500727U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段會(huì)詠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 匯勝集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/13
• 分類號(hào): C02F11/13
• 代理公司: 濰坊正信致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37255
• 代理人: 王秀芝

本實(shí)用新型公開了一種造紙污泥干化布泥裝置，包括布泥箱和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于布泥箱內(nèi)部的布泥轉(zhuǎn)鼓，布泥轉(zhuǎn)鼓與動(dòng)力裝置連接；布泥轉(zhuǎn)鼓包括圓筒，圓筒兩端分別固定有端部封板，端部封板的外側(cè)固定有軸頭，其中一個(gè)軸頭與動(dòng)力裝置連接，圓筒外周壁上間隔地均布有多個(gè)刮泥件，刮泥件沿圓筒的軸向延伸，并且長(zhǎng)度與圓筒的長(zhǎng)度一致；布泥箱設(shè)置有與圓筒外周壁相適配的弧形底部，弧形底部和圓筒之間形成擠壓布泥區(qū)，弧形底部設(shè)置有多排布泥孔，每排布泥孔包括沿軸向間隔地均布的若干個(gè)布泥孔，布泥箱的頂部為污泥進(jìn)口。刮泥件在圓筒上的均勻布設(shè)，使軸向布泥直徑均勻，使干燥網(wǎng)上的污泥厚薄均勻，提高了布泥速度和干燥效果，確保了烘干產(chǎn)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種造紙污泥干化布泥裝置。

背景技術(shù)

造紙工序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟；在整個(gè)造紙工序中往往會(huì)產(chǎn)生大量污泥，為了減少污泥對(duì)環(huán)境的污染破壞，需要對(duì)污泥進(jìn)行處理，常見的污泥處理處置技術(shù)路線有填埋、堆肥、焚燒，污泥在進(jìn)入這些處理處置環(huán)節(jié)前通常要干化，便于運(yùn)輸也減少了后續(xù)處理的壓力，還有利于采用焚燒、熱解等熱化學(xué)處置技術(shù)。

造紙污泥在利用熱源烘干水分干燥的過程中，需要將水分為80-85％的污泥做成直徑10-18mm柱狀泥條，均勻布置在干燥網(wǎng)上，以便于進(jìn)行干燥處理。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的布泥裝置包括焊接在轉(zhuǎn)軸上的四支圓管24，圓管24之間的間隙過大，且只用碾壓污泥的作用，沒有對(duì)污泥產(chǎn)生實(shí)質(zhì)的推動(dòng)作用，因此這樣的布泥裝置存在著布泥連續(xù)性差，布泥直徑不均勻，速度慢，效率低的缺陷。布泥不均將導(dǎo)致下方干燥網(wǎng)上的污泥厚薄不均，且干燥網(wǎng)的受力不均，影響布泥速度和干燥效果，致使污泥烘干產(chǎn)量低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是，提供了一種布泥直徑均勻、布泥速度快的造紙污泥干化布泥裝置，提高了烘干產(chǎn)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：造紙污泥干化布泥裝置包括：布泥箱和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述布泥箱內(nèi)部的布泥轉(zhuǎn)鼓，所述布泥轉(zhuǎn)鼓與動(dòng)力裝置連接；

所述布泥轉(zhuǎn)鼓包括圓筒，所述圓筒兩端分別固定有端部封板，所述端部封板的外側(cè)固定有軸頭，其中一個(gè)所述軸頭與所述動(dòng)力裝置連接，所述圓筒外周壁上間隔地均布有多個(gè)刮泥件，所述刮泥件沿所述圓筒的軸向延伸，并且長(zhǎng)度與所述圓筒的長(zhǎng)度一致；

所述布泥箱設(shè)置有與所述圓筒外周壁相適配的弧形底部，所述弧形底部和所述圓筒之間形成擠壓布泥區(qū)，所述弧形底部設(shè)置有多排布泥孔，每排所述布泥孔包括沿軸向間隔地均布的若干個(gè)布泥孔，所述布泥箱的頂部為污泥進(jìn)口。

進(jìn)一步，所述刮泥件采用角鋼，所述角鋼的一邊與所述圓筒外周壁相切且焊接固定，另一邊沿所述圓筒徑向延伸；或者，所述刮泥件采用扁鐵，所述扁鐵的一邊與所述圓筒外周壁焊接固定。

進(jìn)一步，所述刮泥件設(shè)置有8個(gè)。

進(jìn)一步，所述布泥孔的直徑為10-18mm。

進(jìn)一步，所述布泥箱還包括與所述弧形底部相連的倒錐形箱體部，和與所述倒錐形箱體部上端相連的柱形箱體部。

進(jìn)一步，所述弧形底部設(shè)置有三排所述布泥孔。

進(jìn)一步，所述圓筒為不銹鋼圓筒。

進(jìn)一步，所述布泥箱的下方設(shè)置有干燥網(wǎng)。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

在布泥轉(zhuǎn)鼓的圓筒外周壁上間隔地均布有多個(gè)刮泥件，刮泥件沿圓筒的軸向延伸并且長(zhǎng)度與圓筒的長(zhǎng)度一致；刮泥件推動(dòng)污泥沿布泥箱的弧形底部進(jìn)入擠壓布泥區(qū)，在圓筒和弧形底部的擠壓作用下，軸向布泥直徑均勻，干燥網(wǎng)上的污泥厚薄均勻，而且間隔均布的多個(gè)刮泥件方便布泥間隙的調(diào)整，提高了布泥速度和干燥效果，進(jìn)而提高了烘干產(chǎn)量，提高了污泥的二次利用率。

附圖說明