[實(shí)用新型]一種氟化反應(yīng)釜有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820986259.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208526618U | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹鳴;徐欣;王小華;羅皓杰;王洪剛;章明華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 衢州乾達(dá)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/18 | 分類號(hào): | B01J19/18 |
| 代理公司: | 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 慈程麟 |
| 地址: | 324000 浙江省衢州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 網(wǎng)狀葉片 氟化反應(yīng)釜 釜體 本實(shí)用新型 釜體內(nèi)側(cè)壁 釜體頂部 攪拌軸 彼此等距離間隔 攪拌軸側(cè)壁 輸出端連接 中心位置處 釜體外壁 間隔設(shè)置 攪拌效果 攪拌效率 出料管 進(jìn)料管 內(nèi)腔中 氟氣 內(nèi)腔 能耗 貫穿 延伸 | ||
本實(shí)用新型涉及一種氟化反應(yīng)釜,包括帶有內(nèi)腔的釜體,其特征在于:所述釜體頂部中心位置處設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有第一攪拌軸,所述第一攪拌軸遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端貫穿釜體外壁并延伸至內(nèi)腔中,所述第一攪拌軸側(cè)壁上設(shè)置有第一網(wǎng)狀葉片,所述釜體內(nèi)側(cè)壁上沿釜體圓周彼此等距離間隔設(shè)置有若干第二網(wǎng)狀葉片,所述第二網(wǎng)狀葉片遠(yuǎn)離釜體內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)與第一網(wǎng)狀葉片間隔設(shè)置;所述釜體頂部且位于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料管和氟氣入管,所述釜體底部設(shè)置有出料管。本實(shí)用新型提供了一種攪拌效果好、攪拌效率高且能耗低的氟化反應(yīng)釜。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜,具體涉及一種氟化反應(yīng)釜。
背景技術(shù)
有機(jī)化合物分子中的氫被氟取代的反應(yīng),稱為氟化反應(yīng)。氟化反應(yīng)中工藝條件的控制十分關(guān)鍵,目前的氟化反應(yīng)因?yàn)榉磻?yīng)物的混合不均而存在這氟化反應(yīng)的目標(biāo)產(chǎn)物的成品率不高,浪費(fèi)了大量的原材料,一部分的原材料會(huì)在反應(yīng)釜底部堆積,從而導(dǎo)致反應(yīng)效果大大折扣,且影響反應(yīng)的正常進(jìn)行,攪拌效率低下;現(xiàn)有的氟化反應(yīng)釜存在能耗較高的現(xiàn)象,即由電機(jī)帶動(dòng)的攪拌軸在對(duì)原材料進(jìn)行攪拌的過程中受到原材料的阻力較大,從而造成攪拌軸能耗較高的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌效果好、攪拌效率高且能耗低的氟化反應(yīng)釜。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種氟化反應(yīng)釜,包括帶有內(nèi)腔的釜體,其特征在于:所述釜體頂部中心位置處設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有第一攪拌軸,所述第一攪拌軸遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端貫穿釜體外壁并延伸至內(nèi)腔中,所述第一攪拌軸側(cè)壁上設(shè)置有第一網(wǎng)狀葉片,所述釜體內(nèi)側(cè)壁上沿釜體圓周彼此等距離間隔設(shè)置有若干第二網(wǎng)狀葉片,所述第二網(wǎng)狀葉片遠(yuǎn)離釜體內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)與第一網(wǎng)狀葉片間隔設(shè)置;所述釜體頂部且位于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料管和氟氣入管,所述釜體底部設(shè)置有出料管。
通過采用上述技術(shù)方案,在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用下,其輸出端連接的第一攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)設(shè)置在第一攪拌軸側(cè)壁上的第一網(wǎng)狀葉片對(duì)從進(jìn)料管加入到內(nèi)腔中的原材料進(jìn)行攪拌,氟氣從氟氣進(jìn)管同時(shí)加入到內(nèi)腔中進(jìn)行反應(yīng),為了提高在第一網(wǎng)狀葉片的攪拌效率以及減少第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的能耗,在釜體內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有若干第二網(wǎng)狀葉片,為了使原材料進(jìn)行均勻的攪拌,從而提高目標(biāo)產(chǎn)物的成品率,將該若干第二網(wǎng)狀葉片沿釜體圓周彼此等距離間隔設(shè)置,配合轉(zhuǎn)動(dòng)的第一網(wǎng)狀葉片對(duì)釜體內(nèi)部的原材料和氟氣的混合物進(jìn)行攪拌,為了保證攪拌到位,將第二網(wǎng)狀葉片遠(yuǎn)離釜體內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)與第一網(wǎng)狀葉片間隔設(shè)置,本實(shí)用新型提供了一種攪拌效果好、攪拌效率高且能耗低的氟化反應(yīng)釜。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一網(wǎng)狀葉片沿第一攪拌軸軸向彼此等距離間隔設(shè)置有三片。
通過采用上述技術(shù)方案,為了使第一網(wǎng)狀葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)促進(jìn)釜體內(nèi)部的原材料進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)動(dòng),提高原材料的流動(dòng)性,將第一網(wǎng)狀葉片設(shè)置為三片,且該三片第一網(wǎng)狀葉片沿第一攪拌軸軸向彼此等距離間隔設(shè)置,從而進(jìn)一步提高對(duì)原材料的均勻橫向攪拌功能。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述釜體下部外側(cè)壁上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有第二攪拌軸,所述第二攪拌軸遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端沿水平方向貫穿釜體外側(cè)壁并延伸至內(nèi)腔中,所述第二攪拌軸側(cè)壁上設(shè)置有第二連接桿,所述第二連接桿遠(yuǎn)離第二攪拌軸的一端連接有呈弧形的第二攪拌葉,所述第二攪拌葉與內(nèi)腔底部側(cè)壁間隙設(shè)置。
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