[實(shí)用新型]海綿鈦壓制成型用彈性支撐下模結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820984775.0
• 申請(qǐng)日: 2018-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN208483222U
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙博鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶雞市飛亞歐有色金屬有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/03
• 分類號(hào): B22F3/03
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍;翟小梅

提供一種海綿鈦壓制成型用彈性支撐下模結(jié)構(gòu)，包括下模體，下模體上端面設(shè)有下模腔，下模體下端面設(shè)有下模支撐座，下模支撐座與下模體同中心軸，下模支撐座水平方向尺寸小于下模體水平方向尺寸且在兩者連接處形成階梯臺(tái)結(jié)構(gòu)，下模支撐座尺寸的減小大大減少了下模支撐座的制作材料使用量降低了制造成本。下模支撐座下部連接有底座，下模支撐座外部套有彈性支撐體，彈性支撐體上端壓在下模體下端面上，彈性支撐體下端壓在底座上端面上，彈性支撐體不但能夠給下模體一個(gè)支撐力，保證下模體的支撐剛度，而且彈性支撐體在下模體受壓制過(guò)程中會(huì)對(duì)下模體的受壓起到一個(gè)彈性緩沖作用，使下模體不易變形，在受壓過(guò)程中不易產(chǎn)生裂縫，延長(zhǎng)模具使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種海綿鈦壓制成型用彈性支撐下模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

鈦及鈦合金是新興的結(jié)構(gòu)和功能材料，具有比重輕強(qiáng)度比高、熱膨脹系數(shù)小、耐腐蝕性好、高溫性能、低溫韌性及低溫超導(dǎo)性能優(yōu)良等諸多優(yōu)點(diǎn)，在航天航空、軍事工業(yè)和化工、石油、海洋、體育等民用領(lǐng)域達(dá)到廣泛應(yīng)用。海綿鈦?zhàn)鳛橹迫」I(yè)鈦合金的主要原料，不能直接使用，必須經(jīng)過(guò)壓制、熔鑄、軋制、鍛制等工藝后才能制成鈦型材，應(yīng)用于工業(yè)中。海綿鈦在壓制工藝過(guò)程中，模具的擠壓力要達(dá)到上千噸時(shí)才能使海綿鈦壓制形成型材，而壓制模具中的下模，在工作過(guò)程中要承受很大的下壓力，所以現(xiàn)有的下模在制作時(shí)，將支撐下模體的支撐座制作成與下模水平方向尺寸即直徑或?qū)挾乳L(zhǎng)度相同的實(shí)體支撐體，這樣不但浪費(fèi)材料，而且在擠壓過(guò)程中，由于下模體為剛性支撐，在受壓中容易在支撐體和下模上形成裂紋，影響模具使用壽命。因此有必要提出改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題：提供一種海綿鈦壓制成型用彈性支撐下模結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型中下模支撐座水平方向的尺寸也就是直徑或?qū)挾乳L(zhǎng)度的減小大大減少了下模支撐座的制作材料使用量降低了制造成本，而在下模支撐座外部套有彈性支撐體，不但能夠給下模體一個(gè)支撐力，保證下模體的支撐剛度，而且彈性支撐體在下模體受擠壓過(guò)程中會(huì)對(duì)下模體的受壓起到一個(gè)彈性緩沖作用，使下模體不易緩慢變形，在受壓過(guò)程中不易產(chǎn)生裂縫，延長(zhǎng)模具使用壽命。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：海綿鈦壓制成型用彈性支撐下模結(jié)構(gòu)，包括下模體，所述下模體上端面設(shè)有下模腔，所述下模體下部設(shè)有下模支撐座，所述下模支撐座與下模體同中心軸，所述下模支撐座水平方向尺寸小于下模體水平方向尺寸且在兩者連接處形成階梯臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述下模支撐座下部連接有底座，所述下模支撐座外部套有彈性支撐體，所述彈性支撐體上端壓在下模體下端面上，所述彈性支撐體下端壓在底座上端面上，所述彈性支撐體在下模體受壓制過(guò)程中會(huì)對(duì)下模體起到一個(gè)彈性支撐緩沖作用且使下模體不易變形和剛性受壓時(shí)不易產(chǎn)生裂縫。

其中，所述彈性支撐體是采用鋼絲彎曲纏繞在下模支撐座外表面上成螺旋狀而制成，所述鋼絲的直徑為2mm，所述鋼絲纏繞方式為每圈鋼絲緊緊并聯(lián)且根據(jù)模具承受壓力成多層纏繞。

進(jìn)一步地，所述下模體和下模支撐座為一體成型結(jié)構(gòu)，所述下模體和下模支撐座均采用模具鋼制成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：

1、本方案中下模支撐座水平方向尺寸即直徑或?qū)挾乳L(zhǎng)度小于下模體的直徑或?qū)挾犬a(chǎn)度，從而減少了下模支撐座的制作材料使用量，在保證下模支撐座剛性的前提下，降低了制造成本；

2、本方案中在下模支撐座外部套有彈性支撐體，彈性支撐體兩端分別壓在下模體下端面和底座上端面之間，從而彈性支撐體不但能夠給下模體一個(gè)支撐力，輔助下模支撐座對(duì)下模體進(jìn)行支撐，保證下模體的支撐剛度，而且彈性支撐體在下模體受壓制過(guò)程中會(huì)對(duì)下模體的受壓起到一個(gè)彈性緩沖作用，使下模體緩慢變形，在下模體受壓過(guò)程中不會(huì)因?yàn)橹苯拥膭傂允軌憾a(chǎn)生裂縫，延長(zhǎng)模具使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式