[實(shí)用新型]一種抽油桿扶正塊偏磨試驗(yàn)臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820980149.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208818598U | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈志新;胡文笑;王云川;王長俊;李淑芳;鄒遠(yuǎn)北;李鵬;孫淵平;馬俊華;黃宏惠;宋秀梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N3/56 | 分類號(hào): | G01N3/56 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 扶正塊 試驗(yàn)臺(tái) 動(dòng)力轉(zhuǎn)換模塊 動(dòng)力模塊 摩擦試驗(yàn) 固定模塊 抽油桿 偏磨 基礎(chǔ)底板 實(shí)驗(yàn)平臺(tái) 使用壽命 試驗(yàn)設(shè)備 承重板 減速箱 鉸支座 連接板 摩擦片 曲柄軸 軸承座 導(dǎo)軌 功耗 滑塊 立柱 電機(jī) 預(yù)測 試驗(yàn) | ||
本實(shí)用新型提供一種抽油桿扶正塊偏磨試驗(yàn)臺(tái),屬于試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該試驗(yàn)臺(tái)包括動(dòng)力模塊、動(dòng)力轉(zhuǎn)換模塊、摩擦試驗(yàn)?zāi)K、固定模塊,其中動(dòng)力模塊位于試驗(yàn)臺(tái)一側(cè),動(dòng)力轉(zhuǎn)換模塊、摩擦試驗(yàn)?zāi)K通過固定模塊固定在試驗(yàn)臺(tái)另一側(cè),動(dòng)力模塊與摩擦試驗(yàn)?zāi)K之間通過動(dòng)力轉(zhuǎn)換模塊連接,動(dòng)力模塊包括電機(jī)、減速箱;動(dòng)力轉(zhuǎn)換模塊包括連桿、曲柄軸;摩擦試驗(yàn)?zāi)K包括滑塊、連接板、導(dǎo)軌、承重板、摩擦片;固定模塊包括基礎(chǔ)底板、軸承座、鉸支座、立柱。該試驗(yàn)臺(tái)可模式抽油桿扶正塊實(shí)際工作情況,考評(píng)不同扶正塊的性能,并對(duì)扶正塊的使用壽命做出預(yù)測,結(jié)構(gòu)簡單,功耗小,是一個(gè)簡單有效的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種抽油桿扶正塊偏磨試驗(yàn)臺(tái)。
背景技術(shù)
扶正塊通過注塑的方式固結(jié)在抽油桿上,與抽油桿一起在井下抽油管內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。扶正器通過注塑固結(jié)在抽油桿上,每根油桿的長度大概是8-9米長,扶正塊以每根抽油桿上固結(jié)2-3個(gè)的位置方式布局,扶正器之間的間距大概就有3-4米。由于扶正器固結(jié)在抽油桿上,其直徑大于抽油桿直徑,在一定程度上能夠承受來自外界的作用力,使得抽油桿抵抗外力變形減小,從形式上看相當(dāng)于增大了抽油桿的外徑,各扶正塊之間共同作用,增大了抵抗油桿彎曲變形的抗力,起到了支撐的作用,扶正器在抵抗彎曲變形的過程中始終保持油桿與管壁保持一定距離;即使扶正塊在抽油管內(nèi)與管壁發(fā)生接觸,由于外徑大于抽油桿,使得抽油桿與管壁之間也保持一定間距,起到了居中的作用。同時(shí)扶正塊材料為尼龍66材料與管壁的金屬材料比較,硬度小于管壁,從而摩擦沖擊過程中受損的是扶正塊,從而保護(hù)了管壁。隨著生產(chǎn)發(fā)展的不斷進(jìn)行,油田采油工作持續(xù)進(jìn)行,現(xiàn)階段的油田開采已經(jīng)進(jìn)入中后期,含油量隨著開采過程不斷下降。首先是低的出油量,其次就是惡化了抽油系統(tǒng)的工作環(huán)境。抽油環(huán)境的惡化導(dǎo)致了抽油系統(tǒng)頻繁躺井,反復(fù)維修,既耽誤了工期,又增加了成本。從而挑選好的扶正塊的材料和對(duì)扶正塊的適用壽命預(yù)測顯得十分重要,可以大大縮小下井時(shí)間和維修費(fèi)用。
現(xiàn)階段針對(duì)抽油桿扶正塊使用的實(shí)驗(yàn)方法采用GB/T 3960-2016中M-200塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī),本實(shí)驗(yàn)機(jī)基本接近面摩擦,實(shí)驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,采取測量磨痕寬度來考評(píng)扶正塊塑料的耐磨性,是科學(xué)有效的方法。但實(shí)際工作中也有很多問題,線磨然后到面磨,摩擦過程摩損速度不是固定值,不容易計(jì)算,而且與扶正器在實(shí)際工況下的摩擦磨損形式不一樣,隨著實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行,本實(shí)驗(yàn)?zāi)Σ列问接芯€摩擦慢慢變成面摩擦,摩擦接觸面越來越大,而壓力是恒定的,從而摩擦力會(huì)變化,會(huì)越來越小,扶正器在井下工作室,由于抽油桿彎曲產(chǎn)生壓力,導(dǎo)致扶正塊與管壁接觸,產(chǎn)生摩擦。這種摩擦是面與面的接觸摩擦,非點(diǎn)接觸或線接觸摩擦。從而只能恒定時(shí)間判定哪種材料好,而無法預(yù)測其使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種抽油桿扶正塊偏磨試驗(yàn)臺(tái)。
該試驗(yàn)臺(tái)包括動(dòng)力模塊、動(dòng)力轉(zhuǎn)換模塊、摩擦試驗(yàn)?zāi)K、固定模塊,其中動(dòng)力模塊位于試驗(yàn)臺(tái)一側(cè),動(dòng)力轉(zhuǎn)換模塊、摩擦試驗(yàn)?zāi)K通過固定模塊固定在試驗(yàn)臺(tái)另一側(cè),動(dòng)力模塊與摩擦試驗(yàn)?zāi)K之間通過動(dòng)力轉(zhuǎn)換模塊連接,動(dòng)力模塊包括電機(jī)、減速箱;動(dòng)力轉(zhuǎn)換模塊包括連桿、曲柄軸;摩擦試驗(yàn)?zāi)K包括滑塊、連接板、導(dǎo)軌、承重板、摩擦片;固定模塊包括基礎(chǔ)底板、軸承座、鉸支座、立柱。
其中:
電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與減速箱相連,減速箱的輸出軸與曲柄軸相連,通過曲柄軸及滑塊將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
連桿連接曲柄軸及滑塊,曲柄軸通過軸承座固定在基礎(chǔ)底板上,連桿通過鉸支座固定在連接板上。
導(dǎo)軌固定在基礎(chǔ)底板上,導(dǎo)軌一側(cè)上方為鉸支座和連接板,另一側(cè)上方為摩擦片和承重板,導(dǎo)軌與連接板、摩擦片之間通過滑塊連接,鉸支座與摩擦片之間通過連接板連接。
承重板下方有固定試樣的卡槽,通過螺釘擰緊卡條將試樣固定在卡槽中;承重板水平方向上通過四個(gè)立柱固定在基礎(chǔ)底板上,承重板豎直方向上通過其上所放置重物的質(zhì)量來壓緊試樣與摩擦片的接觸面。
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