[實用新型]一種用于精加工的刀頭及刀片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820977609.8
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN208662704U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設計）人: 張磊
• 申請（專利權）人: 廊坊西波爾鉆石技術有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

本申請公開了一種用于精加工的刀頭及刀片，所述刀頭為圓周狀結構，其邊緣為圓周刃口，刀頭的端面開設斷屑槽，斷屑槽包括第一槽壁、槽底面和第二槽壁；第二槽壁指向圓心方向開設至少一個卷屑槽，卷屑槽包括第三槽壁和第四槽壁，第三槽壁與第四槽壁連接并形成夾角γ，第二槽壁與第三槽壁、第四槽壁連接形成齒輪狀的卷屑曲面；刀片包括刀頭和用于固定刀頭的基體。本申請所述的刀頭及刀片具有新型結構的斷屑槽，可以使鋁屑進入卷屑槽更流暢，能提供不同的卷屑曲面以增加鋁屑的附加變形，降低其塑性和韌性，更容易達到斷屑的目的，有效避免條狀的鋁屑刮傷工件表面，避免工件劃傷或刀具纏繞，降低了刀具非正常磨損性損壞的概率。

技術領域

本申請涉及刀具加工領域，尤其涉及一種用于精加工的刀頭及刀片。

背景技術

現(xiàn)代汽車輪轂表面形狀樣式比較多，對表面性能要求很高，一般選用鋁合金材料加工而成。鋁合金材料是由純鋁加入一定元素制備而成，保持純鋁質輕的優(yōu)點同時，還具有較高的強度，σb值分別可達24～60kgf/mm²。這樣使得其“比強度”(強度與比重的比值σb/ρ)勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料。

精加工過程中，去除材料少，會選用較小的切削速度，較小的進給量和切削深度，可是隨著切削速度增大，切屑基本變形減小，卷屑直徑增大，斷屑效果也會變差；另外由于鋁合金材質質輕、強度大，不易折斷，隨著切削速度增大，切削層未及充分變形即變?yōu)榍行迹羟猩系膽€未達到破壞值，只有塑性滑移而無斷裂，容易形成條狀切屑。這些條狀的鋁屑容易刮傷工件表面，還會導致的工件劃傷或刀具纏繞等問題，增加了刀具非正常磨損性損壞的概率，不能滿足高速高效切削的要求。

實用新型內容

本申請?zhí)峁┝艘环N用于精加工的刀頭及刀片，以解決加工過程中工件的鋁屑出現(xiàn)的難斷屑、劃傷工件表面或纏繞刀具等問題。

第一方面，為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┝艘环N用于精加工的刀頭，所述刀頭為圓周狀結構，所述刀頭邊緣為圓周刃口，所述刀頭的端面上靠近所述圓周刃口側開設斷屑槽，所述斷屑槽包括第一槽壁、槽底面和第二槽壁；所述第一槽壁端側與所述圓周刃口連接，所述第一槽壁的底側與所述槽底面的一側連接，所述槽底面的另一側與所述第二槽壁的底側連接，所述第二槽壁的端側與所述端面連接；

所述第二槽壁指向圓心方向開設至少一個卷屑槽，所述卷屑槽包括第三槽壁和第四槽壁，所述第三槽壁一側與所述第二槽壁連接，所述第三槽壁的另一側與所述第四槽壁的一側連接并形成夾角γ，所述夾角γ的范圍為30°～80°。

結合第一方面，在第一方面第一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一槽壁為斜面或內凹弧面。

結合第一方面，在第一方面第二種可能的實現(xiàn)方式中，所述槽底面為直面或內凹弧面。

結合第一方面，在第一方面第三種可能的實現(xiàn)方式中，所述第二槽壁為斜面或內凹弧面。

結合第一方面，在第一方面第四種可能的實現(xiàn)方式中，所述第二槽壁、第三槽壁與第四槽壁的底側還與過渡面連接，所述過渡面為內凹弧面。

結合第一方面第二種可能的實現(xiàn)方式，在第一方面第五種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一槽壁與圓周刃口端面形成前角α，α的范圍為10°～30°，優(yōu)選為15°～25°。

結合第一方面第三種可能的實現(xiàn)方式，在第一方面第六種可能的實現(xiàn)方式中，所述第二槽壁與刀頭的端面形成后角β，β的范圍為10°～30°，優(yōu)選為15°～25°。

結合第一方面第四種可能的實現(xiàn)方式，在第一方面第七種可能的實現(xiàn)方式中，所述第三槽壁與所述第四槽壁為斜面或內凹弧面。

結合第一方面，在第一方面第八種可能的實現(xiàn)方式中，所述第三槽壁與所述第四槽壁的相交線與刀頭的端面形成夾角θ，θ的范圍為30°～90°，優(yōu)選為50°～70°。