[實用新型]一種油茶果的脫殼機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820977184.0 | 申請日: | 2018-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN209073452U | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林朝陽;鄧君 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞理工學(xué)院 |
| 主分類號: | A23N5/00 | 分類號: | A23N5/00;C11B1/04;B07B1/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523808 廣東省東莞市松山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 剝殼 輸送槽 油茶果 剝殼筒 脫殼機 轉(zhuǎn)動軸 脫殼 本實用新型 輸送絞龍 接料槽 轉(zhuǎn)動筒 配合 斜面最低處 絞龍電機 人工脫殼 轉(zhuǎn)動電機 出料口 油茶籽 上套 套接 損傷 轉(zhuǎn)動 | ||
本實用新型涉及一種油茶果的脫殼機構(gòu),它包括機架,所述的機架上設(shè)置有相互配合的剝殼輸送槽和剝殼筒,所述的剝殼輸送槽內(nèi)設(shè)置有剝殼輸送絞龍,所述的剝殼輸送絞龍連接有絞龍電機,所述的剝殼筒內(nèi)設(shè)置有前后走向的剝殼轉(zhuǎn)動軸,且剝殼轉(zhuǎn)動軸連接有剝殼轉(zhuǎn)動電機,所述的剝殼轉(zhuǎn)動軸上套接有剝殼轉(zhuǎn)動筒,所述的剝殼轉(zhuǎn)動筒上均勻的套接有與剝殼輸送槽配合的剝殼接料槽,所述的剝殼筒的下部為斜面,且斜面最低處開設(shè)有剝殼出料口;本實用新型的目的是提供一種油茶果的脫殼機構(gòu),采用可以轉(zhuǎn)動的剝殼接料槽配合剝殼輸送槽實現(xiàn)開裂后的油茶果向下甩落碰撞脫殼,相比人工脫殼提高了脫殼的效率,同時也避免了油茶籽損傷的情況,提高了脫殼的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油茶果的加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種油茶果的脫殼機構(gòu)。
背景技術(shù)
油茶是一種重要的農(nóng)產(chǎn)品,是一種具有較大經(jīng)濟價值的農(nóng)作物,在湖南省內(nèi)得到廣泛的推廣。
油茶的果實包括殼和籽,其中籽能夠用于茶油的煉制,具有較高的經(jīng)濟價值,因此需要對油茶果進行脫殼處理,傳統(tǒng)的脫殼方法是曬干使殼開裂,之后通過人工將油茶籽取出,完成脫殼,現(xiàn)在出現(xiàn)了一些脫殼設(shè)備,采用固定的脫殼刀配合油茶輸送筒實現(xiàn)油茶殼的切開,采用這種方式脫殼存在一定的缺陷,脫殼刀容易將茶籽劃開,造成籽的損傷,同時也只能適應(yīng)一種規(guī)格的油茶果脫殼,適應(yīng)性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種油茶果的脫殼機構(gòu),采用可以轉(zhuǎn)動的剝殼接料槽配合剝殼輸送槽實現(xiàn)開裂后的油茶果向下甩落碰撞脫殼,相比人工脫殼提高了脫殼的效率,同時也避免了油茶籽損傷的情況,提高了脫殼的效果。
為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種油茶果的脫殼機構(gòu),它包括機架,所述的機架上設(shè)置有相互配合的剝殼輸送槽和剝殼筒,所述的剝殼輸送槽內(nèi)設(shè)置有剝殼輸送絞龍,所述的剝殼輸送絞龍連接有絞龍電機,所述的剝殼筒內(nèi)設(shè)置有前后走向的剝殼轉(zhuǎn)動軸,且剝殼轉(zhuǎn)動軸連接有剝殼轉(zhuǎn)動電機,所述的剝殼轉(zhuǎn)動軸上套接有剝殼轉(zhuǎn)動筒,所述的剝殼轉(zhuǎn)動筒上均勻的套接有與剝殼輸送槽配合的剝殼接料槽,所述的剝殼筒的下部為斜面,且斜面最低處開設(shè)有剝殼出料口。
進一步的的,所述的剝殼輸送槽的內(nèi)腔為相互連通的圓柱形內(nèi)腔和方體形內(nèi)腔,剝殼輸送絞龍設(shè)置在圓柱形內(nèi)腔內(nèi),剝殼接料槽與方體形內(nèi)腔的端部配合,且方體形內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有前后走向豎直設(shè)置的剝殼輸送掃料塊7,所述的剝殼輸送掃料塊的下部與剝殼輸送槽2的內(nèi)底面之間的距離為油茶果直徑的1.2-1.5倍。
進一步的,所述的剝殼輸送掃料塊的上部穿出剝殼輸送槽,且剝殼輸送掃料塊的上部連接有剝殼輸送掃料升降塊,所述的剝殼輸送掃料升降塊與設(shè)置在剝殼輸送槽上部豎直走向的剝殼掃料升降氣缸連接,所述的剝殼輸送掃料塊靠近剝殼筒的一側(cè)設(shè)置有剝殼輸送掃料塊下部平齊的剝殼壓料塊。
進一步的,所述的剝殼輸送槽的上部設(shè)置有與剝殼輸送絞龍連通的放料筒,所述的放料筒內(nèi)部設(shè)置有與其形狀一致的電熱塊,所述的放料筒的上部為方柱形、下部為方錐形,且下部開口的前后距離與剝殼輸送槽圓柱形內(nèi)腔的直徑一致。
進一步的,所述的機架上設(shè)置有與剝殼出料口配合的殼籽分離箱,所述的殼籽分離箱內(nèi)上下并排設(shè)置有兩根前后走向的殼籽分離轉(zhuǎn)軸,所述的殼籽分離轉(zhuǎn)軸連接有殼籽分離電機,所述的殼籽分離轉(zhuǎn)軸通過殼籽分離連接塊連接有殼籽分離網(wǎng),且上層殼籽分離網(wǎng)的網(wǎng)眼為茶籽大小的1.2倍,下層殼籽分離網(wǎng)的網(wǎng)眼為茶籽大小的0.8倍,所述的殼籽分離網(wǎng)的左右端連接有殼籽分離彈塊,所述的殼籽分離箱上開設(shè)有分別與兩層殼籽分離網(wǎng)配合的殼籽分離出料口,上部的殼籽分離出料口通過殼輸送斜槽與機架上設(shè)置的殼收集裝置配合,下部的殼籽分離出料口與機架上設(shè)置的籽收集裝置配合。
進一步的,所述的殼籽分離箱的下部開設(shè)有碎塊出料口,且碎塊出料口配合有碎塊出料塞,所述的碎塊出料塞通過出料塞鎖緊螺栓22安裝在殼籽分離箱的下部,所述的殼籽分離箱內(nèi)底面為四周高、碎塊出料口低的斜面。
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