[實用新型]一種軋輥動態檢測儀及斜軋穿孔機

有效

• 申請號: 201820970378.8
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN208527703U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 李星亮;藥利中;魏峰;張培慶;高永香
• 申請（專利權）人: 山西創奇實業有限公司
• 主分類號: B21B38/10
• 分類號: B21B38/10;B21B19/04
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 程華

本實用新型公開一種軋輥動態檢測儀，涉及軋輥磨損檢測領域，在軋輥發生磨損直徑變小時，探頭組件會在壓縮壓簧的作用下發生軸向移動，位移檢測組件及時檢測該移動信號并發出信號，當控制系統收到該移動信號之后實時控制驅動機構驅動推動桿轉動，由推動桿推動軋輥前伸去補償軋輥即時的磨損量，從而達到保持輥距相對精準的效果，而且該軋輥動態檢測儀結構簡單合理，檢測精度高，可實現輥距調整的全自動和智能化，提高生產效率。本實用新型還提供一種斜軋穿孔機，無需停車檢測，即可實時對輥距進行自動化調整，即使在批量生產的情況下，也能夠使得壁厚偏差保持一個很小的波動范圍，達到提高產品的精度，減少人為檢測誤差和勞動強度的技術效果。

技術領域

本實用新型涉及無縫鋼管軋制設備領域，特別是涉及一種軋輥動態檢測儀及斜軋穿孔機。

背景技術

目前斜軋穿孔機由于軋輥的磨損受到穿孔材料、軋輥材質、穿孔溫度、壓下量等諸多因素的不確定性的影響，使得軋輥的磨損量無法預測，生產中只是依靠穿孔生產間歇或是換軋輥時，重新測量軋輥，進而確定孔型的輥距；在生產中必須經常頻繁地調整輥距，否則管材的壁厚偏差容易超差。

一般情況下輥距測量由人工使用卡鉗完成或是先由人工測定軋輥后來調整輥距，由于人工測量精度太低，加上沒有即時的軋輥直徑參數變化信號，不能及時調整輥距，當軋輥磨損后，致使輥距增大，會使得管材的壁厚發生增厚，甚至出現當天不同時刻生產的管材壁厚差異較大的問題，無法控制壁厚精度。而且為了減少壁厚誤差，工人必須在軋制間隙期進行調整，由于現場環境惡劣，往往會因為安全問題，必須停車檢測，不僅無法實現生產的全自動和智能化，而且增加了操作者的勞動強度，降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種自動化程度高、能夠及時檢測到軋輥磨損信號并可及時對輥距作出調整的軋輥動態檢測儀及斜軋穿孔機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下方案：

本實用新型提供一種軋輥動態檢測儀，包括本體套筒和位移檢測組件，所述本體套筒的前端內部滑動套設有探頭套筒，所述本體套筒的后端固定連接有一后端蓋；所述探頭套筒的前端延伸至所述本體套筒的外部，所述探頭套筒的后端內部固定套設有伸縮套筒，所述伸縮套筒的后端貫穿所述后端蓋并延伸至所述本體套筒的外部；所述探頭套筒的前端內部設置有探頭組件，所述探頭組件用于與軋輥之間形成滾動摩擦連接；所述探頭套筒與所述后端蓋之間設置有壓簧，所述壓簧套設于所述伸縮套筒的外圍，所述軋輥動態檢測儀處于工作狀態時，所述壓簧保持壓縮狀態；所述位移檢測組件包括傳感器導桿和傳感器磁環，所述傳感器磁環固定設置在所述伸縮套筒的后端面，所述傳感器導桿的前端穿過所述傳感器磁環并活動套設在所述伸縮套筒內，所述傳感器導桿的后端固定連接有位移傳感器，所述位移傳感器位置保持固定；

還包括推動組件，所述推動組件包括驅動機構和推動桿，所述推動桿的后端與所述驅動機構的輸出端連接，所述驅動機構與所述位移傳感器均與一控制系統信號連接，所述推動桿的前端用于推動所述軋輥移動。

可選的，所述壓簧的前端與所述探頭套筒的后端內壁固定連接，所述壓簧的后端與所述后端蓋的內端面固定連接。

可選的，所述探頭組件包括軸承座，所述軸承座固定安裝在所述探頭套筒的前端內部，所述軸承座上固定設置有芯軸，所述芯軸上套設一滾動軸承，所述芯軸的軸線與所述探頭套筒的軸線垂直，所述滾動軸承的外圈凸出所述探頭套筒的前端并與所述軋輥之間形成滾動摩擦連接。

可選的，所述探頭套筒的前端設置有防塵罩，所述滾動軸承的外圈貫穿所述防塵罩并位于所述防塵罩的外部。

可選的，所述后端蓋的外端面上設置有傳感器支架，所述位移傳感器固定連接在所述傳感器支架上。

可選的，所述伸縮套筒的后端面與所述傳感器磁環之間還設置有隔磁墊片，所述傳感器磁環和所述隔磁墊片通過螺栓固定在所述伸縮套筒的后端面。