[實(shí)用新型]一種發(fā)熱盤及養(yǎng)生壺有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820954956.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208941678U | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李一峰;盧輝明;雷祥河 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 小熊電器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | A47J27/00 | 分類號(hào): | A47J27/00;A47J27/21 |
| 代理公司: | 廣州圣理華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44302 | 代理人: | 頓海舟;龍木弟 |
| 地址: | 528300 廣東省佛山市順德區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)熱管 直段 發(fā)熱盤 起始端 弧形段 本實(shí)用新型 盤體底面 平面旋轉(zhuǎn) 平行設(shè)置 同一旋向 分段式 外折彎 養(yǎng)生壺 逐段 末端連接段 發(fā)熱效果 連續(xù)加熱 依次連接 延伸 盤體 發(fā)熱 保證 | ||
本實(shí)用新型公開一種發(fā)熱盤及養(yǎng)生壺,該發(fā)熱盤包括盤體和發(fā)熱管,發(fā)熱盤安裝在盤體底面,發(fā)熱管包括位于內(nèi)側(cè)的起始端、位于外側(cè)的末端以及發(fā)熱管本體,發(fā)熱管本體自起始端以同一旋向分段式逐段向外折彎延伸至末端,發(fā)熱管自起始端至末端所在的平面旋轉(zhuǎn)角大于360度,發(fā)熱管本體自起始端至末端包括依次連接的第一直段L1、第一弧形段R1、第二直段L2、第二弧形段R2、第三直段L3、第三弧形段R3、第四直段L4和末端連接段M;第一直段L1和第三直段L3相平行設(shè)置,第二直段L2和四直段L4相平行設(shè)置。本實(shí)用新型的發(fā)熱盤,發(fā)熱管本體自起始端以同一旋向分段式逐段向外折彎延伸至末端,并且其平面旋轉(zhuǎn)角大于360度,保證發(fā)熱管在盤體底面周向連續(xù)加熱,發(fā)熱效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于家用電器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)熱盤及養(yǎng)生壺。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的電加熱式家用電器大多是盤體底部設(shè)有發(fā)熱管,發(fā)熱管將電能轉(zhuǎn)化為熱能,通過熱交換使盤體發(fā)熱,以加熱食物和水等,然而,現(xiàn)有的發(fā)熱盤的發(fā)熱管是首尾不相連,大多呈半月形并形成缺口,該缺口導(dǎo)致發(fā)熱管沿周向所在平面圍合區(qū)域發(fā)熱不連續(xù),加熱不均勻,同時(shí)使得發(fā)熱盤的有效發(fā)熱面積很小,大概只要一半的有效發(fā)熱面積,影響產(chǎn)品的加熱效果和實(shí)用性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種發(fā)熱均勻、加熱效果好的發(fā)熱盤。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種發(fā)熱盤,包括盤體和發(fā)熱管,所述發(fā)熱管安裝在所述盤體底面,所述發(fā)熱管包括位于內(nèi)側(cè)的起始端、位于外側(cè)的末端以及連接起始端和末端的發(fā)熱管本體,所述發(fā)熱管本體自起始端以同一旋向分段式逐段向外折彎延伸至末端,所述發(fā)熱管自起始端至末端所在的平面旋轉(zhuǎn)角大于360度,所述發(fā)熱管本體自起始端至末端包括依次連接的第一直段L1、第一弧形段R1、第二直段L2、第二弧形段R2、第三直段L3、第三弧形段R3、第四直段L4 和末端連接段M;第一直段L1和第三直段L3相平行設(shè)置,第二直段L2和四直段L4相平行設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的發(fā)熱盤,所述發(fā)熱管本體自起始端以同一旋向分段式逐段向外折彎延伸至末端,并且其平面旋轉(zhuǎn)角大于360度,避免發(fā)熱管作用在盤體的發(fā)熱面形成缺口,保證發(fā)熱管在盤體底面周向連續(xù)加熱,使發(fā)熱盤發(fā)熱均勻、加熱效果好,而且,方便生產(chǎn)裝配。
優(yōu)選的,所述第一弧形段R1、第二弧形段R2和第三弧形段R3為大小相同的弧形段;通過這樣設(shè)置,便于發(fā)熱管本體以連續(xù)相同弧形角度折彎加工。
優(yōu)選的,所述第一直段L1分別與第二直段L2和四直段L4相垂直設(shè)置;使所述發(fā)熱管本體呈矩形布置,使發(fā)熱管整體更美觀。
優(yōu)選的,第一弧形段R1、第二弧形段R2和第三弧形段R3的圓心角均為90度;通過這樣設(shè)置,使所述發(fā)熱管本體呈矩形布置,有利于提高發(fā)熱管整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
優(yōu)選的,所述末端連接段M包括依次順接于第四直段L4之后的第四弧形段R4和第五直段L5,第五直段L5與第一直段L1平行并延伸至第一直段L1外側(cè);采用這種結(jié)構(gòu),避免發(fā)熱管在盤體的發(fā)熱面形成缺口,使發(fā)熱管在盤體底面周向連續(xù)加熱,使盤體底面均勻受熱。
優(yōu)選的,所述盤體呈圓形設(shè)置,所述發(fā)熱管的螺旋中心與盤體的圓心重合;通過這樣設(shè)置,盤體的邊緣各處至圓心的距離相等,熱量在徑向的傳導(dǎo)路徑進(jìn)度等,使發(fā)熱盤的發(fā)熱效果均勻。
優(yōu)選的,所述盤體包括上下設(shè)置的加熱面盤和導(dǎo)熱板,所述導(dǎo)熱板設(shè)于加熱面盤底面,所述發(fā)熱管設(shè)于所述導(dǎo)熱板底面;采用這種結(jié)構(gòu),導(dǎo)熱板先通過發(fā)熱管加熱整體受熱,進(jìn)而對(duì)加熱面盤整體導(dǎo)熱,使加熱面盤底部受熱更均勻。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)熱板由鋁材料制成;鋁材質(zhì)制成的導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱性能好。
進(jìn)一步的,所述發(fā)熱管、導(dǎo)熱板和加熱面盤之間通過釬焊的方式固定連接;采用釬焊的焊接方式,焊接加工方便,成本低。
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