[實用新型]一種金屬尾礦回收裝置

有效

• 申請號: 201820951848.6
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN208727701U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 周鵬程
• 申請（專利權）人: 江西省綠時代生態科技發展有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14;B03C1/12
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 趙艾亮

本實用新型提供了一種金屬尾礦回收裝置，包括多層的機架，以及一體式的加料倉、粉碎倉、振動篩分倉、分離倉，振動篩分倉與分離倉之間設置用于輸送尾礦料的傳送帶，分離倉包括上下相連的一級磁選倉以及二級磁選倉；一級磁選倉包括一級磁輥筒、給料斗、一級刮料盤、一級尾料斗、一級回收斗；二級磁選倉包括二級磁輥筒、二級尾料斗、二級回收斗、二級刮料盤；一級磁輥筒與二級磁輥筒為全磁性；振動篩分倉底部安裝彈簧柱、振動篩分倉內安裝篩網以及懸掛在所述篩網上方的轉動絞刀。本實用新型對進入分離倉的尾礦料進行粉碎、振動、絞碎、篩分等預處理，使得其粒徑更加均勻，有利于提高磁選效率；并設置兩級磁選，可較大限度地分離金屬與非金屬礦粒。

技術領域

本實用新型屬于礦產加工技術領域，具體涉及一種金屬尾礦回收裝置。

背景技術

尾礦是選礦中分選作業的產物中有用目標組分含量最低的部分，但尾礦并不是完全無用的廢料，含有可作其他用途的組分。為了更好的將礦產資源高效地綜合利用，需要對尾礦進行回收，而目前卻缺少一種分離效率高的回收裝置。

實用新型內容

針對現有技術中的不足與難題，本實用新型旨在提供一種分離效率高的金屬尾礦回收裝置。

本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種金屬尾礦回收裝置，包括多層的機架，以及自上而下安裝在所述機架上的一體式的加料倉、粉碎倉、振動篩分倉、分離倉，所述加料倉出口與所述粉碎倉入口連通，所述粉碎倉出口與所述振動篩分倉入口連通，所述振動篩分倉與所述分離倉之間設置用于輸送尾礦料的傳送帶，所述振動篩分倉出口管對準傳送帶，所述傳送帶末端對準所述分離倉入口。所述分離倉包括上下相連的一級磁選倉以及二級磁選倉；所述一級磁選倉包括一級磁輥筒、給料斗、一級刮料盤、一級尾料斗、一級回收斗；所述二級磁選倉包括二級磁輥筒、二級尾料斗、二級回收斗、二級刮料盤。

所述給料斗安裝在所述一級磁選倉的頂端并位于所述傳送帶末端正下方，所述給料斗上端設置為漏斗體、下端為傾斜的橫放的方管，所述一級磁輥筒橫架在所述一級磁選倉內，并位于所述給料斗方管端的下方；所述一級磁選倉底部分為左右兩個隔開的收集斗，分別為一級尾料斗與一級回收斗，所述一級尾料斗與一級回收斗位于所述一級磁輥筒下方；所述一級刮料盤安裝在所述一級磁選倉側壁上，位于所述一級回收斗上方、所述一級磁輥筒側邊，所述一級刮料盤為轉動式。

所述一級尾料斗頂端為收集斗并置于所述一級磁選倉內、末端為傾斜的橫放的方管并置于所述二級磁選倉內，所述二級磁輥筒橫架在所述二級磁選倉內，并位于所述一級尾料斗方管端的下方，所述二級磁選倉底部分為左右兩個隔開的收集斗，分別為二級尾料斗與二級回收斗，所述二級尾料斗與二級回收斗位于所述一級磁輥筒下方；所述二級刮料盤安裝在所述二級磁選倉側壁上，位于所述二級回收斗上方、所述二級磁輥筒側邊，所述二級刮料盤為轉動式。

進一步地，所述一級磁輥筒與所述二級磁輥筒為全磁性。

進一步地，所述一級刮料盤位置與所述給料斗在同一側，所述一級刮料盤轉動方向時與一級磁輥筒轉動方向一致；所述一級刮料盤位置與所述一級尾料斗方管在同一側，所述一級刮料盤轉動方向時與二級磁輥筒轉動方向一致。

進一步地，所述一級刮料盤與所述二級刮料盤表面均安裝一層輥刷。

進一步地，所述振動篩分倉底部安裝彈簧柱用于帶動倉體振動，所述振動篩分倉內安裝篩網用于篩分尾礦料并攔截大顆粒尾礦料，所述振動篩分倉內還安裝轉動絞刀用于將篩網攔截的大顆粒尾礦料絞碎，所述絞刀懸掛在篩網上方。

進一步地，所述傳送帶上安裝透明的防護罩，防護罩與振動篩分倉出口管相連處設置與出口管匹配的開口。

進一步地，所述一級磁選倉頂端設置與所述給料斗平行的一級擋板，所述二級磁選倉頂端設置與所述一級尾料斗末端方管平行的二級擋板。

本實用新型工作過程：