[實用新型]一種蜂窩VOCs催化燃燒催化劑連續化浸漬裝置

有效

• 申請號: 201820951261.5
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN208695018U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 岳仁亮;齊叢亮;吳傲立;尤勝勝;鄧翠翠
• 申請（專利權）人: 江蘇中科睿賽污染控制工程有限公司
• 主分類號: B01J37/02
• 分類號: B01J37/02;B01J35/04;F23G7/07;B01J19/18
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 王美章

本實用新型公開了一種蜂窩VOCs催化燃燒催化劑連續化浸漬裝置，屬于機械設備或者自動化設備領域。包括：浸漬槽，用于容納浸漬液；一罩殼體，設置于浸漬槽的上方，用于將所述浸漬槽蓋合密封，電動滑架，設置于所述罩殼體的上方，電動滑架通過第一升降單元連接罩殼體的頂部，第一升降單元用于帶動整個罩殼體沿豎直方向上、下移動；罩殼體的底部通過第二升降單元連接有浸漬框，所述第二升降單元用于帶動所述浸漬框沿豎向進行升降；進、排氣系統，用于當罩殼體位于浸漬槽上部，將浸漬槽蓋合密封后對罩殼體內部抽氣或充氣。本裝置運行中單位時間下生產成本較低，不需要完全人工操作，避免操作工人與各類浸漬液的正面接觸，改善了工作環境。

技術領域

本實用新型屬于催化劑設備領域，具體涉及一種蜂窩VOCs催化燃燒催化劑連續化浸漬裝置。

背景技術

催化劑是指化劑是一種改變反應速率但不改變反應總標準吉布斯自由能的物質。絕大多數催化劑有三類可以區分的組分：活性組分、載體、助催化劑。為提高不同結構催化劑的催化效率，一般的催化劑活性組分與載體相結合的方式有多種。

活性組分可以通過涂覆的形式涂覆在載體表面，一般用于主體相中無粉塵（低濃度粉塵）的情況下使用；另外是有粉塵情況下使用，防止涂覆層被粉塵覆蓋或者在粉塵的沖刷作用下涂層脫落，此時可以采用擠出型催化劑。

常見工業催化劑整體形貌中，按結構類型分為規則型、非規則型催化劑兩種，常見的規則型催化劑主要有蜂窩狀、粉末狀、小球狀、長條狀等形貌，其中粉末狀、小球狀催化劑常用浸漬離心干燥工藝，長條狀催化劑主要采用擠出成型干燥的工藝。

對于廢氣凈化VOCs催化燃燒催化劑中，粉末狀、小球狀、長條狀整體型催化劑在長時間使用上存在易粉化、高溫裂化等運行成本風險，對此，現在目前的催化燃燒裝置中催化劑的結構主要是蜂窩狀整體式催化劑，這是因為該種催化劑蜂窩傳質傳熱效果佳，整體結構機械強度好、耐高溫以及抗摩擦性能優。

粉末狀催化劑、小球式催化劑常見工藝為浸漬離心干燥工藝，浸漬過程常用攪拌間歇

性反應器，離心過程需要固液離心分離機械。對于長條形催化劑，一般將活性物質與載體進行預先混合并加入粘合劑，在擠壓成型機中，通過擠壓切割的方式形成條狀催化劑。

而對于VOCs催化燃燒反應，要求釋放的高溫反應熱能夠排出系統外，目前，一般采用蜂窩催化劑，蜂窩催化劑的傳統生產工藝中，由于單個蜂窩型整體式催化劑存在體積較大（一般尺寸為10cm×10cm×5cm）、在活性組分均勻涂覆上難度上較高的缺點。目前，大多數仍然采用人工方式進行生產。因此，本公司根據實際的生產情況和催化劑的工藝進行了改進，提出一種新型VOCs蜂窩催化燃燒催化劑浸漬晾干一體化工藝裝置替代人工生產工藝。

專利號CN201510906273.7，采用幾種氧化物混合，擠壓、干燥、煅燒出蜂窩狀脫硝SCR催化劑。專利號CN200920164951.7，對涂覆過程采用加緊、擠壓、循環漿液模式進行涂覆、干燥、煅燒操作。

現有VOCs催化劑生產技術中，人工操作過程較多，在一定程度上增加了企業的運行成本，另外產量也較低。采用自動化涂覆裝置，在相同的時間內，產量比較低，另外對裝置的位置準確度和力的準確性要求很高，在大批量的催化劑工藝上，使用成本較高。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型提供一種蜂窩VOCs催化燃燒催化劑連續化浸漬裝置，該裝置自動化程度高，浸漬效率大大提高，并且，不需要完全人工操作，避免操作工人與各類浸漬液的正面接觸，改善了工作環境。

為了實現上述技術目的，本實用新型采用如下的技術方案：

一種蜂窩VOCs催化燃燒催化劑連續化浸漬裝置，包括：

浸漬槽，用于容納浸漬液；

一罩殼體，設置于浸漬槽的上方，用于將所述浸漬槽蓋合密封，