[實用新型]罩式退火爐爐內鋼卷測溫用密封裝置

有效

• 申請號: 201820945751.4
• 申請日: 2018-06-19
• 公開（公告）號: CN208308915U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 葉明成;林攀;程書生;侯莉慶;夏冰;徐進軍
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D9/673
• 分類號: C21D9/673;C21D1/26
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 王珒

本實用新型公開了一種罩式退火爐爐內鋼卷測溫用密封裝置，屬于罩式退火爐測溫裝置領域。本實用新型包括：第一連接管，該第一連接管的底部密封設置，該第一連接管的頂部設有第一連接法蘭，第一連接法蘭上通過緊固螺栓安裝有第一法蘭蓋板；第二連接管，該第二連接管的一端與第一連接管的下部連通，該第二連接管的另一端設有第二連接法蘭；熱電偶，熱電偶自罩式退火爐內引出并依次穿過第二連接法蘭、第二連接管、第一連接管、第一連接法蘭以及第一法蘭蓋板。本實用新型提供了一種罩式退火爐爐內鋼卷測溫用密封裝置，能夠在熱電偶由罩式退火爐內部向外界引出時確保良好的氣密性。

技術領域

本實用新型涉及罩式退火爐測溫裝置領域，更具體地說，涉及一種罩式退火爐爐內鋼卷測溫用密封裝置。

背景技術

現有罩式爐退火設備對冷軋帶鋼鋼卷進行退火熱處理，主要使爐內鋼卷在退火過程中冷、熱點達到退火工藝制度要求，以獲得機械性能及表面性能合格的帶材產品。退火工藝制度主要依靠罩式爐數學模型計算獲得，目前尚未有一種行之有效的測試手段可以既保證帶鋼表面質量又能準確測定并動態跟蹤罩式爐退火鋼卷內部各點的溫度變化歷程，因此無法獲得可靠的實驗數據對罩式爐模型進行修正及有效性驗證，這樣就難以保證退火鋼卷按照罩式爐模型設定的退火工藝制度進行退火，無法確定鋼卷冷熱點是否達到退火工藝要求，最終難以保證退火后產品性能。另外，退火工藝制度只能依靠退火后鋼卷的機械性能及表面性能檢測結果或晶相分析結果進行調整，退火工藝制度優化周期長、成本高，影響罩式爐生產效率。

為了獲取退火過程中鋼卷內部的溫度場信息，現有技術一般在鋼卷中特定位置插入熱電偶，然后將鋼卷置于退火爐中進行退火，這樣可以直接測量得到鋼卷中不同位置在整個退火過程中的溫度變化，進而推導出鋼卷中其余位置的溫度場變化特點。

現有技術中關于罩式退火爐內鋼卷測溫裝置已有相關專利公開，例如專利公開號：CN 102605166 A，公開日：2012年07月25日，發明創造名稱為：用于罩式退火爐內鋼卷的測溫裝置及其使用方法，該申請案涉及用于罩式退火爐內鋼卷的測溫裝置及其使用方法，其由邊部插條、芯部插條、邊部插條及芯部插條上各自的熱電偶插槽、熱電偶、無紙記錄儀、熱電偶補償導線、撓性熱電偶端子接管組成。邊部及芯部插條各自外側面的兩個長邊側為斜坡形，所形成的橫截面為梯形狀；使用方法：在帶鋼卷取過程中，先將芯部插條插入鋼卷，并使外側面朝向鋼卷的外法線；再根據對鋼卷邊部所設溫度點將邊部插條插入，并使外側面朝向鋼卷的外法線；鋼卷入罩式爐后，分別在邊部插條及芯部插條上插入熱電偶；鋼卷退火后，將無紙記錄儀各通道記錄的數據采集并處理。該申請案能為罩式爐模型進行有效性驗證及模型修正，實現對鋼卷及爐內氣氛在退火中全過程動態溫升跟蹤。但是，該申請案的測溫裝置并未涉及熱電偶由罩式退火爐內部向外界引出時的密封裝置。

綜上所述，如何在熱電偶由罩式退火爐內部向外界引出時，確保良好的氣密性，是現有技術中亟需解決的技術問題。

實用新型內容

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現有熱電偶由罩式退火爐內部向外界引出時密封性難以保證的不足，提供了一種罩式退火爐爐內鋼卷測溫用密封裝置，能夠在熱電偶由罩式退火爐內部向外界引出時確保良好的氣密性。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的罩式退火爐爐內鋼卷測溫用密封裝置，包括：

第一連接管，該第一連接管的底部密封設置，該第一連接管的頂部設有第一連接法蘭，第一連接法蘭上通過緊固螺栓安裝有第一法蘭蓋板；

第二連接管，該第二連接管的一端與所述第一連接管的下部連通，該第二連接管的另一端設有第二連接法蘭；

熱電偶，所述熱電偶自罩式退火爐內引出并依次穿過第二連接法蘭、第二連接管、第一連接管、第一連接法蘭以及第一法蘭蓋板。