[實(shí)用新型]一種低溫油水殘?jiān)蛛x裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820938778.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208732656U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張謙 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 諸城市聯(lián)興機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C02F1/02 | 分類(lèi)號(hào): | C02F1/02;C02F1/40;C02F1/52;C02F103/32 |
| 代理公司: | 濰坊正信致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37255 | 代理人: | 劉新子 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 筒體 錐形殼體 加熱管 排渣管 殘?jiān)蛛x裝置 本實(shí)用新型 側(cè)壁 下端 油水 體內(nèi) 伸出 排水管 攪拌裝置 一次完成 蒸汽出口 蒸汽入口 可視窗 排油管 省時(shí) 左端 省力 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低溫油水殘?jiān)蛛x裝置,包括筒體,所述筒體下端設(shè)有錐形殼體,所述筒體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述筒體內(nèi)還設(shè)有加熱管,所述加熱管左端伸出筒體左側(cè)側(cè)壁形成蒸汽入口,所述加熱管右端伸出筒體右側(cè)側(cè)壁形成蒸汽出口,所述錐形殼體下端設(shè)有排渣管,所述排渣管左側(cè)設(shè)有排水管,所述排渣管右側(cè)設(shè)有排油管,所述錐形殼體前側(cè)設(shè)有可視窗。本實(shí)用新型的有益效果:一次完成分離,省時(shí)省力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種油污分離裝置,具體說(shuō)是一種低溫油水殘?jiān)蛛x裝置。
背景技術(shù)
目前食品油炸加工過(guò)程中產(chǎn)生的污油往往是油脂、水和食材殘?jiān)幕旌衔铮椭娜埸c(diǎn)較低,在常溫狀態(tài)下會(huì)呈現(xiàn)固態(tài),污油中的水和食材殘?jiān)鼤?huì)被固態(tài)油脂包裹,難以分離。對(duì)污油的處理需要三者的分離。
傳統(tǒng)處理是通過(guò)固液分離裝置將食物殘?jiān)陀退旌衔镞M(jìn)行分離,再對(duì)油水混合物進(jìn)行分離處理,處理繁瑣,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的便是提供一種低溫油水殘?jiān)蛛x裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括筒體,所述筒體下端設(shè)有錐形殼體,所述筒體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述筒體內(nèi)還設(shè)有加熱管,所述加熱管左端伸出筒體左側(cè)側(cè)壁形成蒸汽入口,所述加熱管右端伸出筒體右側(cè)側(cè)壁形成蒸汽出口,所述錐形殼體下端設(shè)有排渣管,所述排渣管左側(cè)設(shè)有排水管,所述排渣管右側(cè)設(shè)有排油管,所述錐形殼體前側(cè)設(shè)有可視窗。
作為優(yōu)選,所述排油管、排水管和排渣管下端均設(shè)有蝶形閥。
作為優(yōu)選,所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、傳動(dòng)軸和攪拌葉,所述攪拌葉固定在傳動(dòng)軸上,所述傳動(dòng)軸與攪拌電機(jī)連接,所述攪拌電機(jī)通過(guò)固定架固定在筒體上端。
由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果:
一次完成分離處理,通過(guò)油、水、殘?jiān)牟煌锢硇阅埽ㄟ^(guò)加溫提高油的流動(dòng)性,使水和殘?jiān)c油分離,通過(guò)攪拌使其分層,形成底部的水層,中部的油層、頂部的殘?jiān)鼘樱ㄟ^(guò)排放順序不同依次通過(guò)排水管、排油管和排渣管完成排放分離。
附圖說(shuō)明
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、筒體,2、錐形殼體,3、攪拌裝置,4、加熱管,5、蒸汽入口,6、蒸汽出口,7、排渣管,8、排水管, 9、排油管,10、可視窗,11、蝶形閥,12、攪拌電機(jī),13、傳動(dòng)軸,14、攪拌葉,15、固定架。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型包括筒體1,所述筒體1下端設(shè)有錐形殼體2,所述筒體1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置3,所述筒體1 內(nèi)還設(shè)有加熱管4,所述加熱管4左端伸出筒體1左側(cè)側(cè)壁形成蒸汽入口5,所述加熱管4右端伸出筒體1右側(cè)側(cè)壁形成蒸汽出口6,所述錐形殼體2下端設(shè)有排渣管7,所述排渣管7左側(cè)設(shè)有排水管8,所述排渣管7右側(cè)設(shè)有排油管9,所述錐形殼體前側(cè)設(shè)有可視窗10。
作為優(yōu)選,所述排油管9、排水管8和排渣管7下端均設(shè)有蝶形閥11。
作為優(yōu)選,所述攪拌裝置3包括攪拌電機(jī)12、傳動(dòng)軸 13和攪拌葉14,所述攪拌葉14固定在傳動(dòng)軸13上,所述傳動(dòng)軸13與攪拌電機(jī)12連接,所述攪拌電機(jī)12通過(guò)固定架15固定在筒體1上端。
本實(shí)用新型的工作原理:將混合有水、油、食物殘?jiān)挠臀鄣谷胪搀w1內(nèi),蒸汽通過(guò)蒸汽入口5進(jìn)入加熱管4對(duì)筒體1內(nèi)的油污進(jìn)行加熱,加熱后的蒸汽通過(guò)蒸汽出口6排出,加熱后的油污活動(dòng)性增強(qiáng),在攪拌裝置3的作用下,水、油、食物殘?jiān)蛛x,在其物理性能的影響下形成,水層、油層、食物殘?jiān)鼘樱缓笤诘伍y11配合下,依次通過(guò)排水管8、排油管9、排渣管7分次排放,完成分離。
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