[實用新型]一種用于油脂脫色的連續過濾裝置

有效

• 申請號: 201820938247.1
• 申請日: 2018-06-19
• 公開（公告）號: CN209144105U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 何秀林
• 申請（專利權）人: 何秀林
• 主分類號: C11B3/16
• 分類號: C11B3/16;B01D33/15;C11B1/00
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務所(普通合伙) 41116
• 代理人: 張智和

本實用新型公開了一種用于油脂脫色的連續過濾裝置，包括抽氣真空泵和機架，所述連續過濾裝置包括真空過濾系統、油氣分離系統、濾渣擠壓系統、濾渣干燥氣體系統以及控制系統，真空過濾系統包括兩級真空過濾系統構成，兩級真空過濾系統中公用一個間歇移動環形過濾網，間歇移動環形過濾網下面設置有油氣分離系統，間歇移動環形過濾網上面連通至濾渣擠壓系統，濾渣干燥氣體系統的氣體為氮氣。通過這些裝置可以實現連續過濾、連續吹干、連續排渣操作。本實用新型具有過濾效率高，渣中殘油少，操作簡便，易于實現自動化、保護油脂等優點。

技術領域

本實用新型涉及一種過濾裝置，特別涉及一種用于油脂脫色的連續過濾裝置，屬于油脂精煉領域。

背景技術

在當前油脂精煉工藝中，脫色操作單元中的白土過濾裝置，普遍采用的是振動過濾機，該機是一種壓力罐式結構，內裝若干不銹鋼過濾網板，需要配套脫色專用泵，工作過程要經預過濾——過濾——濾渣吹干——振動排渣四個步驟，所以單臺工作時只能是連續操作。若實現連續，需要兩臺交替作業，并配備相當數量的閥門，所以操作繁瑣，操作工勞動強度大。因需要預過濾，所以過濾效率較低。因吹干用的是水蒸汽，所以餅渣殘油量高。如何能夠進一步提高油脂精煉的質量已經成為本領域中的一個新的課題。

發明內容

針對目前預制精煉過程中，存在著過濾效率低、雜質高過濾效果差、餅渣殘油量高等原過濾設備的缺陷問題，本實用新型提供一種用于油脂脫色的連續過濾裝置，其目的是降低油脂精煉過程中工人的勞動強度，提高油脂過濾效率，降低設置的制造成本，降低濾渣壓制餅中的油脂殘留量，實現連續性作業。

本實用新型的技術方案是：一種用于油脂脫色的連續過濾裝置，包括真空泵和機架，包括抽氣真空泵和機架，所述連續過濾裝置包括真空過濾系統、油氣分離系統、濾渣擠壓系統、濾渣干燥氣體系統以及控制系統，真空過濾系統包括兩級真空過濾系統構成，兩級真空過濾系統中共用一個連續移動環形過濾網，連續移動環形過濾網下面設置有油氣分離系統，連續移動環形過濾網上面濾渣送往濾渣擠壓系統，濾渣干燥氣體系統的氣體為氮氣；

進一步，所述兩級真空過濾系統，包括均為循環閉路系統的一級真空過濾系統和二級真空過濾系統，一級真空過濾系統為油渣分離過濾系統，二級真空過濾系統為一級真空過濾后的慮渣再過濾系統，一級真空過濾系統包括供油裝置、其下方設置的連續移動環形過濾網，連續移動環形過濾網下方設置有真空室一，真空室一出口連接有一級油氣分離系統，二級真空過濾系統包括連續移動環形過濾網，其下設置有真空室二，真空室二出口連接有二級油氣分離系統；

進一步，所述油氣分離系統包括一級真空過濾系統真空室一出口連接的一級油氣分離系統和二級真空過濾系統真空室二出口連接的二級油氣分離系統，一級油氣分離系統通過管路依次設置有抽油真空泵、旋液分離器一、旋液分離器一油路出口連接至下道工序，氣路出口的返回至濾渣干燥氣體系統，二級油氣分離系統通過管路依次設置有抽氣真空泵、旋液分離器二、旋液分離器二油路出口連接至下道工序，氣路出口返回至濾渣干燥氣體系統；

進一步，所述濾渣擠壓系統中設置有螺旋擠壓連續出渣機，螺旋擠壓連續出渣機設置在機架底部并與出渣減速電機連接，螺旋擠壓連續出渣機上部設置有濾渣入口，濾渣入口上方設置有濾渣室；

進一步，所述濾渣干燥氣體系統包括氣體源，氣體源為套制氮機組，濾渣干燥氣體系統中設置有反吹氣錘，反吹氣錘為一帶縱向縫的鋼管，鋼管安裝在連續移動環形過濾網下層表面上方，鋼管縱向縫朝下，反吹氣錘進氣接口處設置有電磁閥，氮氣經縱向縫吹擊連續移動環形過濾網，氮氣在濾渣干燥氣體系統中為閉合循環系統；

進一步，所述連續移動環形過濾網張緊設置在兩個滾筒之間，其中一個滾筒上連接有滾筒減速電機，連續移動環形過濾網為兩層濾布中間夾一層特別濾紙縫制而成的環狀柔性過濾網，連續移動環形過濾網在滾筒減速電機帶動下連續移動，將上面的濾渣傳送至螺旋擠壓連續出渣機入口；