[實用新型]一種銅排自動退火流水線

有效

• 申請號: 201820921169.4
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN208562453U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 丁雋
• 申請（專利權）人: 上海大云金屬制品有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D1/74;C21D9/00;C22F1/08;C21D11/00
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙) 31288
• 代理人: 劉君

一種銅排自動退火流水線，涉及退火裝置領域，包括主加熱室、預加熱室、第一冷卻室、第二冷卻室和檢測報警機構，所述預加熱室內設有第一氣體分布器和排氣管，第一冷卻室內設有第三氣體分布器和第一換氣口，所述第二冷卻室內設有第四氣體分布器和第二換氣口，所述第一換氣口與第一氣體分布器之間通過第一連接管道連通，所述第二換氣口與第三氣體分布器之間通過第二連接管道連通，該第二連接管道上安裝有第二循環風機，所述檢測報警機構包括檢測門架、檢測器和報警器，所述檢測器與報警器信號連接；本申請提供一種結構改進的銅排自動退火流水線，其將電熱絲產生的熱能獲得更大化地利用，減少了能源浪費，并且具有報警提示功能，安全性方面更加可靠。

技術領域

本實用新型涉及涉及退火裝置領域，具體涉及一種銅排自動退火流水線。

背景技術

退火工藝是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。銅排退火能夠使銅排獲得理想的硬度、韌性和切削等性能，現有工藝主要包括：氧化退火、井式爐退火和罩式爐退火三種。氧化退火由于自身工藝落后，且能源消耗、環境污染較大、材料損耗和產品質量不能保障，漸漸地正被替代；井式爐退火工藝由于在罐體里燜燒，沒有熱風循環；罩式爐退火，一般都是在爐座底安裝有強對流循環風機，在整個退火過程中不斷向爐內充氮氣，同時又向外排氣。

現有技術中由于受裝置結構的限制，存在著冷卻時間不充分、單根退火、生產效率低等問題，而且退火后仍存在表面不同程度被氧化的現象，綜合性能不足，很難滿足自動連續生產的需求。授權公告號CN207227490U，名稱為：一種銅排退火裝置的中國實用新型專利，包含承重板、支撐桿、連接耳、從動滾輪、主動滾輪、驅動電機、傳送帶、加熱室、第一冷卻室和第二冷卻室，承重板的上表面從右至左依次設有加熱室、第一冷卻室、第二冷卻室和驅動電機，其解決了傳統裝置由于只有單個操作室只能先升溫后降溫的難題，能夠實現銅排自動退火，但是該裝置也存在以下問題：1、電熱絲消耗電能產生的熱能一部分通過流動的銅排傳遞給第一冷卻室和第二冷卻室內的冷卻氣體，這些被吸收的熱能最終因冷卻氣體的排出而直接被浪費掉；2、由于該裝置為驅動電機帶動運轉的自動裝置，由于其不間斷的工作性質，經過退火后的銅排如果沒有及時從傳送帶上取下，很可能掉落到地面而產生銅排受損或人員誤傷的情況，所以安全性上存在一定缺陷。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在能源浪費大、安全性不足的缺陷，本申請提供一種結構改進的銅排自動退火流水線，其將電熱絲產生的熱能獲得更大化地利用，減少了能源浪費，并且具有報警、提示功能，安全性方面更加可靠。

為了實現上述技術效果，本實用新型具體的技術方案如下：

一種銅排自動退火流水線，包括承重板、支腳、主動輪、從動輪、驅動電機和傳送帶，所述承重板下方設有多根支腳，承重板的兩端分別通過主動輪安裝支架、從動輪安裝支架安裝有主動輪、從動輪，該主動輪通過三角帶連接有驅動電機，所述主動輪和從動輪之間連接有循環運轉的傳送帶，還包括主加熱室、預加熱室、第一冷卻室、第二冷卻室和檢測報警機構，所述預加熱室、主加熱室、第一冷卻室、第二冷卻室和檢測報警機構從右至左依次安裝在所述承重板的上表面，所述預加熱室內設有第一氣體分布器和排氣管，所述主加熱室內設有第二氣體分布器和電熱絲，所述第一冷卻室內設有第三氣體分布器和第一換氣口，所述第二冷卻室內設有第四氣體分布器和第二換氣口，所述第一換氣口與第一氣體分布器之間通過第一連接管道連通，該第一連接管道上安裝有第一循環風機，所述第二換氣口與第三氣體分布器之間通過第二連接管道連通，該第二連接管道上安裝有第二循環風機，所述檢測報警機構包括檢測門架、檢測器和報警器，所述檢測器安裝在位于傳送帶上方的檢測門架上，所述檢測器與報警器信號連接。