[實用新型]一種球形濃縮器

有效

• 申請號: 201820915909.3
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN208574228U
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 邵譜;韓愈杰;吳浩;郭立佳;楊鶴云
• 申請（專利權）人: 保定冀中藥業有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 北京德崇智捷知識產權代理有限公司 11467
• 代理人: 郜彥茹

本實用新型公開了一種球形濃縮器，包括濃縮罐、氣液分離器、冷凝器、冷卻器、收液罐、膠體磨和循環泵，濃縮罐的進料口連接進料管，濃縮罐的排料口通過第一連接管與膠體磨的入料口連接，膠體磨的出料口通過第二連接管與循環泵的入料口連接，循環泵的出料口連接有第三連接管，第三連接管通過第一三通接頭與排料管和第四連接管連接，第四連接管通過第二三通接頭與進料管連接，第二三通接頭上還連接有原料輸送管，第一連接管上設有第一閥門，排料管上設有第二閥門，第四連接管上設有第三閥門，原料輸送管上設有第四閥門。本實用新型使得浸膏密度均勻，保證了制粒過程中每個批次的浸膏添加量完全一致。

技術領域

本實用新型屬于中獸藥領域，尤其涉及一種球形濃縮器。

背景技術

中獸藥顆粒劑產品如麻杏石甘顆粒、板青顆粒等產品是在動物養殖過程中應用比較廣泛的產品，根據獸藥質量標準的要求，麻杏石甘顆粒、板青顆粒等產品的生產工藝為濕法制粒工藝。而浸膏作為顆粒劑濕法制粒的中間體，在實際生產過程中會出現以下問題：

1、在濃縮過程中，靠近罐壁的浸膏受熱先于中間的浸膏，即邊緣的浸膏的濃縮速度大于中間的，這樣會導致浸膏的密度分布不均勻，過度濃縮的部分浸膏黏度加大，從而形成了小塊狀現象；甚至會出現干燥結痂現象，即糊鍋現象。這樣在收膏過程中，就出現了有小塊現象，密度過大的浸膏凝固成固體狀，導致顆粒劑的性狀不均一的問題。

2、因上述問題導致的焦屑問題只能濾網(振蕩篩)過濾，導致浸膏有效成分降低、產品藥效不合格，浸膏收率低，并且與外界接觸面積大，容易污染。

3、在冷庫中存放過程中，浸膏出現分層、成塊和凝固的現象，導致在濕法制粒過程中浸膏從儲罐進入制粒機難度加大，甚至凝固成固體狀，制作出的軟材及顆粒半成品色澤不均一，導致顆粒劑性狀不合格。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種球形濃縮器，解決了中藥浸膏的分層、成塊和凝固問題，使得在濕法制粒過程中提高了產品收率和生產效率，顆粒劑產品性狀完全合格。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種球形濃縮器，包括濃縮罐、氣液分離器、冷凝器、冷卻器、收液罐、膠體磨和循環泵，所述濃縮罐外側包覆有夾套，所述夾套上設有用于通入蒸汽的蒸汽口，所述夾套下端設有用于排出冷凝水的出水口，所述濃縮罐上部設有投料口、溫度檢測儀、壓力監測儀、氣流口、回液口和進料口，所述濃縮罐底部設有排料口，所述濃縮罐的氣流口通過第一氣流管與所述氣液分離器的進口連接，所述氣液分離器的液體出口通過回液管與所述濃縮罐的回液口連接，所述氣液分離器的氣體出口通過第二氣流管與所述冷凝器的進氣口連接，所述冷凝器上設有抽真空口，所述冷凝器的下端與冷卻器的上端固定連接，所述冷卻器的下端與收液罐的上端固定連接，所述收液罐上設有出液口，所述濃縮罐的進料口連接進料管，所述濃縮罐的排料口通過第一連接管與膠體磨的入料口連接，所述膠體磨的出料口通過第二連接管與循環泵的入料口連接，所述循環泵的出料口連接有第三連接管，所述第三連接管通過第一三通接頭與排料管和第四連接管連接，所述第四連接管通過第二三通接頭與所述進料管連接，所述第二三通接頭上還連接有原料輸送管，所述第一連接管上設有第一閥門，所述排料管上設有第二閥門，所述第四連接管上設有第三閥門，所述原料輸送管上設有第四閥門。

更進一步的技術方案是，所述排料管上設有過濾器。

更進一步的技術方案是，所述過濾器為200目篩網過濾器。

更進一步的技術方案是，所述投料口的翻蓋上或所述濃縮罐的外壁上設有觀察窗。