[實用新型]一種鋼模板自動焊接工裝有效
| 申請號: | 201820908645.9 | 申請日: | 2018-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN208374583U | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 羅龍聰;于建 | 申請(專利權)人: | 四川東泉機械設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23K37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 618300*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊接 滑軌 自動焊接工裝 電磁吸盤 焊接機構 鋼模板 上移動 支架 底座 表面清理機構 本實用新型 表面清理 工作效率 焊接工裝 焊接過程 緊密貼合 清理機構 預處理臺 焊縫 焊接臺 靈活 配合 保證 | ||
本實用新型公開了一種鋼模板自動焊接工裝,包括底座、支架、安裝于支架上的滑軌。本焊接工裝將表面清理機構和焊接機構集成在一起,可快速實現焊接前的表面清理和焊接,提高了焊接質量,同時也提高了工作效率;利用滑軌和電磁吸盤相互配合,可輕松的實現工件從預處理臺到焊接臺的轉移,大大降低了工人的勞動強度;通過設置在焊接臺上的電磁吸盤,可以將兩塊工件很好的吸在焊接臺上,可保證焊接過程中焊縫緊密貼合,提高焊接質量;清理機構和焊接機構可在滑軌上移動,機架也可在底座上移動,操作更加靈活,實用性更高。
技術領域
本實用新型涉及一種焊接工裝,具體涉及一種鋼模板自動焊接工裝。
背景技術
目前,鋼模板的焊接主要還是靠人工進行。人工焊接存在一些問題:一、焊接之前還需要進行表面清理等前處理,從前處理到焊接之間存在鋼模板的工位轉移,而鋼模板往往都比較重,工人勞動強度大;二、效率低下,難以適應大規模焊接處理的要求;三、工人進行作業時存在一定的工傷風險。
實用新型內容
本實用新型基于上述背景,設計一種自動化程度高,可降低工人勞動強度的鋼模板自動焊接工裝。
本實用新型是通過如下技術方案實現的:一種鋼模板自動焊接工裝,包括底座(1)、支架(2)、安裝于支架上的滑軌(3),其特征在于:所述底座(1)上設有預處理臺(4)和焊接臺(5);所述滑軌(3)上依次設有清理機構、轉運機構、焊接機構;所述清理機構包括設于滑軌(3)上的滑塊一(601)、與滑塊一(601)連接的液壓伸縮機構一(602)、設置于液壓伸縮機構一(602)端頭的電動銅線刷(603);所述轉運機構包括設于滑軌(3)上的滑塊二(701)、與滑塊二(701)連接的液壓伸縮機構二(702)、設置于液壓伸縮機構二(702)端頭的電磁吸盤一(703);所述焊接機構包括設于滑軌(3)上的滑塊三(801)、與滑塊三(801)連接的液壓伸縮機構三(802)、設置于液壓伸縮機構三(802)端頭的焊槍(803);所述支架(2)底部設有滾輪(9),所述底座(1)上設有與滾輪(9)匹配的滑槽(10);所述焊接臺(5)的臺面上設有電磁吸盤二(11);所述底座(1)和支架(2)之間連接有拉緊機構(12)。
進一步地,所述預處理臺(4)和焊接臺(5)高度一致。
進一步地,所述拉緊機構(12)包括設于支架(2)上的拉環(121)、設于底座(1)上與滑槽(10)平行的滑桿(122)、套在滑桿(122)上的鎖扣(123)、連接拉環(121)和鎖環(123)的拉繩(124)。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
1、本實用新型將清理機構和焊接機構集成在一個工裝上,可快速實現焊接前的表面清理和焊接,提高了焊接質量,同時也提高了工作效率。
2、利用滑軌和電磁吸盤相互配合,可輕松的實現工件從預處理臺到焊接臺的轉移,大大降低了工人的勞動強度。
3、通過設置在焊接臺上的電磁吸盤,可以將兩塊工件很好的吸在焊接臺上,可保證焊接過程中焊縫緊密貼合,提高焊接質量。
4、清理機構和焊接機構可在滑軌上移動,機架也可在底座上移動,操作更加靈活,實用性更高。
附圖說明
圖1是本實用新型總體結構示意圖。
圖2是本實用新型側視圖。
其中,1-底座,2-支架,3-滑軌,4-預處理臺,5-焊接臺,601-滑塊一,602-液壓伸縮機構一,603-電動銅線刷,701-滑塊二,702-液壓伸縮機構二,703-電磁吸盤一,801-滑塊三,802-液壓伸縮機構三,803-焊槍,9-滾輪,10-滑槽,11-電磁吸盤二,12-拉緊機構,121-拉環,122-滑桿,123-鎖扣,124-拉繩。
具體實施方式
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