[實用新型]一種用于激光熔覆處理的激光熔覆機

有效

• 申請號: 201820907716.3
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN208594331U
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 周岳平
• 申請（專利權）人: 四川大成渦輪設備再制造技術有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 成都中匯天健專利代理有限公司 51257
• 代理人: 周成寶

本實用新型公開了一種用于激光熔覆處理的激光熔覆機，其包括送粉裝置、噴嘴本體、噴嘴過濾套和過渡混合區，所述送粉裝置包括第一送粉噴頭、第一送粉管、第一送粉口、第二送粉噴頭、第二送粉管、第二送粉口、第三送粉噴頭、第三送風管和第三送粉口，第一送粉噴頭、第二送粉噴頭和第三送粉噴頭成120度分布于噴嘴過濾套的上方，第一送粉口、第二送粉口和第三送粉口設置于噴嘴過濾套內，過渡混合區設置于噴嘴過濾套的下部，噴嘴本體設置于過渡混合區的下部。通過對送粉裝置和噴嘴進行改進，使得兩種熔覆材料能夠更好的在激光熔覆頭內進行混勻，進而能達到更好的激光熔覆處理效果。

技術領域

本實用新型屬于激光熔覆機技術領域，特別是涉及一種用于激光熔覆處理的激光熔覆機。

背景技術

激光熔覆技術是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電器特性等的工藝方法。在激光束作用下將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開后自激冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結合的表面涂層，從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等。如對60#鋼進行碳鎢激光熔覆后，硬度最高達2200HV以上，耐磨損性能為基體60#鋼的20倍左右。在Q235鋼表面激光熔覆CoCrSiB合金后，將其耐磨性與火焰噴涂的耐蝕性進行了對比，發現前者的耐蝕性明顯高于后者。

激光熔覆技術是一種經濟效益很高的新技術，它可以在廉價金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質，降低成本，節約貴重稀有金屬材料，因此，世界上各工業先進國家對激光熔覆技術的研究及應用都非常重視。

激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現自動化控制，激光能量吸收率高，無內部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質陶瓷相可以在熔覆層內均勻分布等優點。

對于某些零件進行激光熔覆時，由于在熔覆的過程中需要將不同的材料熔覆在一個零件的表面，因此在熔覆前需要一個送粉器，將兩種不同的熔覆材料放入同一個送粉器中進行混合均勻后再輸送至激光熔覆頭內進行激光熔覆。但現有這種處理方式存在混合不均勻的情況，影響到產品最終的效果。

因此，對于需要將不同材料熔覆在一個零件表面的情況進行改進成為了該領域技術人員努力的方向。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種用于激光熔覆處理的激光熔覆機，通過對送粉裝置和噴嘴進行改進，使得兩種熔覆材料能夠更好的在激光熔覆頭內進行混勻，進而能達到更好的激光熔覆處理效果。

本實用新型的目的通過下述技術方案來實現：一種用于激光熔覆處理的激光熔覆機，其包括送粉裝置和噴嘴本體，其特征在于：還包括噴嘴過濾套和過渡混合區，所述送粉裝置包括第一送粉噴頭、第一送粉管、第一送粉口、第二送粉噴頭、第二送粉管、第二送粉口、第三送粉噴頭、第三送風管和第三送粉口，第一送粉噴頭、第二送粉噴頭和第三送粉噴頭成120度分布于噴嘴過濾套的上方，第一送粉口通過第一送粉管與第一送粉噴頭相連，第二送粉口通過第二送粉管與第二送粉噴頭相連，第三送粉口通過第三送粉管與第三送粉噴頭相連；第一送粉口、第二送粉口和第三送粉口設置于噴嘴過濾套內，過渡混合區設置于噴嘴過濾套的下部，噴嘴本體設置于過渡混合區的下部。

作為優選方式之一，第一送粉管、第二送粉管、第三送粉管均為三個以上，對應均布于第一送粉噴頭、第二送粉噴頭和第三送粉噴頭的底部。

作為優選方式之一，在噴嘴過濾套的底部設有噴嘴過濾套底部開關。

作為優選方式之一，在過渡混合區上設有透明的觀察窗。

作為優選方式之一，所述噴嘴過濾套與過渡混合區的上部螺紋連接。