[實(shí)用新型]一種超精密環(huán)拋機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820907464.4
• 申請(qǐng)日: 2018-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208451253U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡志明;蔡舒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市潤(rùn)昌光電科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B11/02
• 分類號(hào): B24B11/02;B24B47/12;B24B29/04
• 代理公司: 常州市權(quán)航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 黃晶晶

本實(shí)用新型提供了一種超精密環(huán)拋機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)軸、下磨盤(pán)、至少一個(gè)加工磨盤(pán)和多個(gè)從動(dòng)軸；每個(gè)所述加工磨盤(pán)對(duì)應(yīng)兩個(gè)從動(dòng)軸，且每個(gè)所述加工磨盤(pán)同時(shí)與主動(dòng)軸和兩個(gè)從動(dòng)軸外切；所述主動(dòng)軸帶動(dòng)所述加工磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述加工磨盤(pán)帶動(dòng)兩個(gè)與其外切的所述從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述加工磨盤(pán)底部具有流通槽、內(nèi)部具有工件容納孔。本實(shí)用新型采用簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)主動(dòng)軸帶動(dòng)加工磨盤(pán)與下磨盤(pán)實(shí)現(xiàn)相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，無(wú)需在加工磨盤(pán)中心設(shè)置固定軸，加工磨盤(pán)內(nèi)可以放置更多的工件，加工磨盤(pán)的尺寸選擇和安裝的靈活性更強(qiáng)。同時(shí)由于采用一個(gè)主動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的線速度比非常穩(wěn)定，所有產(chǎn)品的直徑公差一致性較好，產(chǎn)品的合格率幾乎可以達(dá)到100%。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種圓球加工機(jī)器，尤其涉及一種環(huán)拋機(jī)。

背景技術(shù)

高精度球體是圓度儀、陀螺、軸承和精密測(cè)量中的重要元件，并常作為精密測(cè)量的基準(zhǔn)，在精密設(shè)備和精密加工中具有十分重要的地位，特別是在球軸承中大量使用，是球軸承的關(guān)鍵零件，軸承球的進(jìn)度，直接影響著球軸承的運(yùn)動(dòng)精度、噪音及使用壽命等技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)而影響設(shè)備、儀器的性能。

環(huán)拋機(jī)主要用于對(duì)粗加工后的球體工件表面進(jìn)行研磨拋光，使其表面更加光滑，真球度更高，因此環(huán)拋機(jī)質(zhì)量的好壞主要取決于拋光后的球體的真球度的高低。傳統(tǒng)的環(huán)拋機(jī)如圖1所示，下磨盤(pán)由主動(dòng)軸帶動(dòng)，加工磨盤(pán)分別由三個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且下磨盤(pán)與加工磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，這種環(huán)拋機(jī)結(jié)構(gòu)會(huì)造成產(chǎn)品的真球度和外型極差，精度很低，且當(dāng)同時(shí)加工直徑相同的工件時(shí)，每個(gè)加工磨盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度不能保證完全一致，這樣產(chǎn)品的直徑公差非常不一致，增加返修量。傳統(tǒng)的環(huán)拋機(jī)使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)也較多，運(yùn)行時(shí)噪音較大。因此如何提高加工精度，提高產(chǎn)品合格率是目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)拋機(jī)加工圓球的真球度較低，產(chǎn)品合格率較低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種超精密環(huán)拋機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種超精密環(huán)拋機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)軸、下磨盤(pán)、至少一個(gè)加工磨盤(pán)和多個(gè)從動(dòng)軸；所述主動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，主動(dòng)軸與下磨盤(pán)固定，并帶動(dòng)下磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述從動(dòng)軸通過(guò)支架與機(jī)架固定，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)架固定；每個(gè)所述加工磨盤(pán)對(duì)應(yīng)兩個(gè)從動(dòng)軸，且每個(gè)所述加工磨盤(pán)同時(shí)與主動(dòng)軸和兩個(gè)從動(dòng)軸外切；所述主動(dòng)軸帶動(dòng)所述加工磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述加工磨盤(pán)帶動(dòng)兩個(gè)與其外切的所述從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述加工磨盤(pán)底部具有流通槽、內(nèi)部具有工件容納孔。

進(jìn)一步的，每個(gè)所述加工磨盤(pán)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)從動(dòng)軸的直徑相等。

優(yōu)選的，以所述加工磨盤(pán)中心為圓心，每個(gè)所述加工磨盤(pán)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)從動(dòng)軸的軸線圓心角a的大小為120°~180°、所述從動(dòng)軸與主動(dòng)軸的軸線的圓心角b的大小為90°~180°，保證所述加工磨盤(pán)在所述主動(dòng)軸和兩個(gè)從動(dòng)軸圍成的圓周內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述加工磨盤(pán)包括行星盤(pán)機(jī)構(gòu)和上磨盤(pán)，行星盤(pán)機(jī)構(gòu)包括外環(huán)和設(shè)置在外環(huán)內(nèi)部的至少一個(gè)行星盤(pán)，每個(gè)外環(huán)對(duì)應(yīng)一個(gè)上磨盤(pán)，且行星盤(pán)設(shè)置在上磨盤(pán)與下磨盤(pán)之間，所述外環(huán)和上磨盤(pán)均與主動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述外環(huán)底部設(shè)有若干徑向貫通的流通槽，主動(dòng)軸通過(guò)外環(huán)帶動(dòng)上磨盤(pán)和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述行星盤(pán)內(nèi)設(shè)有多個(gè)工件容納孔。

優(yōu)選的，所述行星盤(pán)的總面積與所述外環(huán)內(nèi)部的總面積之比大于0.5，保證行星盤(pán)能夠支撐所述上磨盤(pán)，防止所述上磨盤(pán)歪斜，且所述球體工件與行星盤(pán)之間以及所述行星盤(pán)與所述外環(huán)之間能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述外環(huán)、上磨盤(pán)、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的外表面具有軸向設(shè)置的條形槽。

進(jìn)一步的，所述外環(huán)包括上部擋環(huán)和下部流通環(huán)，所述流通槽設(shè)置在所述下部流通環(huán)的底部，所述主動(dòng)軸通過(guò)所述上部擋環(huán)帶動(dòng)所述上磨盤(pán)和所述從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述上部擋環(huán)、上磨盤(pán)、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的外表面具有軸向設(shè)置的條形槽。

優(yōu)選的，所述行星盤(pán)和下部流通環(huán)由硬質(zhì)塑料制成。