[實(shí)用新型]新型磁性排屑器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820903117.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208304590U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李文杰;劉大德;鄧福安;趙耀宇;王文奎;姜書艷;張進(jìn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶神工農(nóng)業(yè)裝備有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q11/10 | 分類號(hào): | B23Q11/10;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246 | 代理人: | 鄭嫻雅 |
| 地址: | 401336*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 出屑槽 排屑器主體 排屑器 磁性滾筒 新型磁性 導(dǎo)油槽 本實(shí)用新型 擋油部 排屑 機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域 磁性套筒 連接結(jié)構(gòu) 傾斜設(shè)置 使用壽命 豎直設(shè)置 油液分離 銜接 可調(diào)節(jié) 上端 內(nèi)壁 鐵屑 屑槽 磨損 連通 | ||
本實(shí)用新型提供了一種新型磁性排屑器,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的磁性排屑器中排屑槽不可調(diào)節(jié),存在與磁性滾筒銜接效果差,磁性套筒易磨損的問(wèn)題。本新型磁性排屑器,包括排屑器主體、若干設(shè)于排屑器主體內(nèi)的磁性滾筒和設(shè)于排屑器主體出口處的出屑槽,出屑槽的下部設(shè)有導(dǎo)油槽,出屑槽豎直設(shè)置且通過(guò)可調(diào)節(jié)的連接結(jié)構(gòu)連接于排屑器主體的內(nèi)壁上,導(dǎo)油槽傾斜設(shè)置且其上端具有位于出屑槽的排屑側(cè)的擋油部,擋油部與出屑槽之間形成的凹槽與導(dǎo)油槽連通。本實(shí)用新型可對(duì)出屑槽的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),與磁性滾筒的銜接效果好,具有使用壽命長(zhǎng)、排屑效果好、鐵屑與油液分離效果好等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種新型磁性排屑器。
背景技術(shù)
目前,在機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是滾齒機(jī)類的加工過(guò)程中會(huì)有大量的鐵屑排出,在排出口處一般設(shè)有排屑器。國(guó)內(nèi)的大多數(shù)滾齒機(jī)采用冷卻油作為加工齒輪的冷卻與潤(rùn)滑,鐵屑和冷卻油會(huì)一同進(jìn)入到排屑器中,由于現(xiàn)有的排屑器無(wú)法將鐵屑和冷卻油分離,不僅造成了冷卻油的浪費(fèi),而且還對(duì)環(huán)境造成了污染。
為此,中國(guó)專利公開(kāi)了一種節(jié)油復(fù)合滾筒式排屑器[授權(quán)公告號(hào)CN202240689U],包括排屑器主體、磁性滾筒、出屑槽和回油裝置,出屑槽包括槽體、網(wǎng)孔板、支撐塊和擋板,槽體的接屑面與排屑器主體出口處的磁性滾筒對(duì)接,網(wǎng)孔板位于槽體內(nèi)部并通過(guò)支撐塊與槽體連接,且網(wǎng)孔板與槽體的接屑面互成角度,擋板與網(wǎng)孔板連接并與槽體之間留有空隙,回油裝置為連通出屑槽和排屑器主體內(nèi)部的回油槽,它能有效實(shí)現(xiàn)鐵屑與冷卻油的分離。
但上述的排屑器中,出屑槽與排屑器主體固連,當(dāng)出屑槽的槽口與滾筒銜接不好時(shí),不能進(jìn)行調(diào)節(jié),影響排屑;排屑時(shí)磁性滾筒暴露在外,與出屑槽摩擦接觸,容易造成擠壓磨損。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種出屑槽可調(diào)節(jié)的新型磁性排屑器。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
新型磁性排屑器,包括排屑器主體、若干設(shè)于排屑器主體內(nèi)的磁性滾筒和設(shè)于排屑器主體出口處的出屑槽,所述出屑槽的下部設(shè)有導(dǎo)油槽,其特征在于,所述的出屑槽豎直設(shè)置且通過(guò)可調(diào)節(jié)的連接結(jié)構(gòu)連接于排屑器主體的內(nèi)壁上,所述的導(dǎo)油槽傾斜設(shè)置且其上端具有位于出屑槽的排屑側(cè)的擋油部,所述的擋油部與出屑槽之間形成的凹槽與導(dǎo)油槽連通。
若干磁性滾筒相互平行設(shè)置,兩相鄰的磁性滾筒之間設(shè)有刮屑板,在減速電機(jī)以及傳動(dòng)鏈輪與鏈條的作用下實(shí)現(xiàn)同步、同向旋轉(zhuǎn)。其采用磁性原理,將鐵屑吸附到磁性滾筒上,減速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)磁性滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過(guò)磁性滾筒之間的刮屑板將前級(jí)磁性滾筒上的鐵屑刮到后級(jí)磁性滾筒上,進(jìn)而一步步將鐵屑傳送到出屑槽處,由出屑槽的排屑側(cè)排出,位于出口處磁性滾筒上的油液流到出屑槽上并沿著出屑槽向下流至凹槽,隨后流向?qū)в筒郏瑢?shí)現(xiàn)鐵屑與油液分離。
在上述的新型磁性排屑器中,所述的磁性滾筒上套設(shè)有與排屑器主體固連的套筒,所述的套筒與位于其內(nèi)部的磁性滾筒之間具有間隙,所述導(dǎo)油槽的上端與位于出口處的套筒銜接。兩相鄰的套筒之間設(shè)有刮屑板,當(dāng)磁性滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)位于套筒表面的鐵屑施加切向力,使鐵屑沿著套筒的表面運(yùn)動(dòng)。由于在磁性滾筒外部套設(shè)套筒,可降低磁性滾筒被撞擊損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
在上述的新型磁性排屑器中,所述出屑槽的一個(gè)側(cè)邊設(shè)有側(cè)板一,其另一個(gè)側(cè)邊設(shè)有與側(cè)板一相對(duì)設(shè)置的側(cè)板二,所述的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于側(cè)板一上的腰型槽一、設(shè)于排屑器主體內(nèi)壁的與腰型槽一垂直設(shè)置的腰型槽二和穿設(shè)于腰型槽一與腰型槽二內(nèi)的鎖緊件一,所述的連接結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于側(cè)板二上的與腰型槽一相對(duì)設(shè)置的腰型槽三、設(shè)于排屑器主體內(nèi)壁的與腰型槽二相對(duì)設(shè)置的腰型槽四和穿設(shè)于腰型槽三與腰型槽四內(nèi)的鎖緊件二。
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