[實用新型]一種變壓器線圈壓裝模具

有效

• 申請號: 201820898556.0
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN208256463U
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 劉媛媛;王長印;劉衛剛;郭凱
• 申請（專利權）人: 河南森源電氣股份有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01F41/12
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 趙敏

本實用新型涉及一種變壓器線圈壓裝模具，變壓器線圈壓裝模具包括用于支撐裝配在線圈內孔中的第一壓裝模塊和第二壓裝模塊，所述第一壓裝模塊和第二壓裝模塊上均具有用于與線圈支撐配合的壓裝面，第一壓裝模塊的壓裝面和第二壓裝模塊的壓裝面相互平行且相背設置，所述第一壓裝模塊、第二壓裝模塊上分別設有相互滑動配合以在第一壓裝模塊裝入線圈內孔后使第二壓裝模塊相對于第一壓裝模塊滑動至設定安裝位置的滑動配合面，同一壓裝模塊的壓裝面與滑動配合面垂直于壓裝面方向的距離在垂直于兩壓裝模塊布置方向上逐漸增大或減小。方便變壓器線圈壓裝模具的裝配和拆卸，解決了現有技術中變壓器線圈壓裝模具裝配和脫模效率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及變壓器線圈壓裝模具。

背景技術

傳統的非晶合金變壓器線圈為近似矩形的高低壓套繞線圈，所以在繞制過程中線圈并不是十分緊實，由于設備或操作人員技術水平的因素存在，繞制出的非晶線圈的幅向尺寸會比設計值大許多，故非晶合金變壓器的線圈需要進行整形壓裝。而繞線模具一般比較脆弱，若直接將線圈在繞線模具上進行壓裝，則容易造成模具變形因此，需要使用專門的壓裝磨具進行線圈的壓裝。在進行線圈壓裝時，可使用專門的壓裝模具支撐裝配在線圈內孔中；線圈壓裝完成后，還需從線圈內孔中將壓裝模具取出。為方便線圈脫模，現有的壓裝模具多采用兩部分以上的模塊組裝而成，壓裝模具的裝配和拆卸步驟復雜，造成模具裝配和脫模效率低的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種變壓器線圈壓裝模具，以解決現有技術中變壓器線圈壓裝模具裝配和脫模效率低的問題。

本實用新型的變壓器線圈壓裝模具的技術方案是：

變壓器線圈壓裝模具包括用于支撐裝配在線圈內孔中的第一壓裝模塊和第二壓裝模塊，所述第一壓裝模塊和第二壓裝模塊上均具有用于與線圈支撐配合的壓裝面，第一壓裝模塊的壓裝面和第二壓裝模塊的壓裝面相互平行且相背設置，所述第一壓裝模塊、第二壓裝模塊上分別設有相互滑動配合以在第一壓裝模塊裝入線圈內孔后使第二壓裝模塊相對于第一壓裝模塊滑動至設定安裝位置的滑動配合面，同一壓裝模塊的壓裝面與滑動配合面垂直于壓裝面方向的距離在垂直于兩壓裝模塊布置方向上逐漸增大或減小。

為保證第一、第二壓裝模塊的相對位置，本方案中所述第一壓裝模塊上設有導向滑槽，導向滑槽內設置有所述滑動配合面，所述第二壓裝模塊上設有在第二壓裝模塊相對于第一壓裝模塊滑動時與導向滑槽滑動配合的定位凸起，所述導向滑槽上具有供定位凸起滑入的滑槽入口。通過定位凸起與導向滑槽的配合，可有效的保證第一、第二壓裝模塊的相對位置，保證進行線圈壓裝時壓裝模具的相對位置。

為保證變壓器線圈壓裝模具的結構強度，本方案中所述第一壓裝模塊、第二壓裝模塊均包括框架和設置在框架內的加強板，所述加強板垂直于壓裝面設置，所述第一壓裝模塊的加強板厚度方向的兩側固定有凸出第一壓裝模塊框架的固定板，兩固定板凸出第一壓裝模塊框架的部分和加強板圍成所述導向滑槽，設置在第二壓裝模塊框架內的加強板構成所述的定位凸起。金屬板具有較好的結構強度，可有效避免在進行線圈壓裝時模具變形，保證線圈的形狀；加強板和固定板不僅增加了變壓器線圈壓裝模具的結構強度，且方便導向滑槽的設置，使變壓器線圈壓裝模具得結構更緊湊，且具有較好的結構強度。

為方便第一、第二壓裝模塊的裝配和拆卸，本方案中所述第二壓裝模塊的框架上設有用于避讓導向滑槽的避讓豁口。通過避讓豁口可防止第二壓裝模塊相對第一壓裝模塊滑動時第二壓裝模塊的框架觸碰導向滑槽，影響第二壓裝模塊與第一壓裝模塊裝配或拆卸。

為保證壓裝模塊的結構強度，本方案中所述第一壓裝模塊的加強板間隔設置至少兩個，第二壓裝模塊的加強板間隔設置至少兩個。

為保證兩壓裝模塊之間的配合穩定性，本方案中所述導向滑槽設置在第一壓裝模塊的中部，且導向滑槽為通槽。