[實用新型]一種涂膠、貼合一體式涂布頭

有效

• 申請號: 201820896354.2
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN208376040U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 裴高雄
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻涂機械科技有限公司
• 主分類號: B29C65/52
• 分類號: B29C65/52;B24C1/04;B05C5/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本實用新型公開了一種涂膠、貼合一體式涂布頭，包括頂座、橫板、第一氣缸、工作臺、貼合輪、線性導軌、滑動底座、成品、涂布背輥、精密調隙結構、擠出模具、噴砂機、薄膜底材，所述頂座上左側設置有橫板，精密調隙結構包括斜面、斜面安裝板、拉動桿、凸版、第一導軌、底座，凸版安裝在滑動底座下端，斜面安裝在斜面安裝板上，斜面安裝板左側設置有拉動桿，斜面安裝板下端固定在第一導軌上，第一導軌設置在底座上，第一氣缸驅動調節貼合輪往上或往下移動，拉動拉動桿在第一導軌左右移動，通過凸版與斜面的配合，從而控制適當涂布背輥與貼合輪厚度，將原有兩組機構合并為一體，節省空間同時提高同步精度，也更加便于操作。

技術領域

本實用新型涉及涂布設備領域，尤其是涉及一種涂膠、貼合一體式涂布頭。

背景技術

涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用專用的多功能涂布頭，能實現多種形式的表面涂布產生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構，PLC程序張力閉環自動控制，這些膠帶在基材成型后需經過涂布生產線(簡稱涂布線)對基材的表面進行涂布處理，以覆蓋上相應功能的涂料。涂布機需要將膠或者油墨類物質均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠實現高速不停機換卷以提高生產效率。

現有涂布機方案是先把薄膜上膠，再把薄膜運輸到另外的貼合機構上進行貼合，這樣工作出現薄膜基材在貼合機構上沒有包角，容易產生打皺，從涂膠到貼合段距離較長，膠水與空氣接觸時間較長，多組結構，不便于操作，以及同步控制精度較低。

實用新型內容

本實用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

一種涂膠、貼合一體式涂布頭，包括薄膜面料、頂座、橫板、第一氣缸、工作臺、貼合輪、線性導軌、滑動底座、成品、涂布背輥、精密調隙結構、擠出模具、噴砂機、薄膜底材，所述頂座上左側設置有橫板，所述第一氣缸設置在橫板上，第一氣缸通過伸縮桿與滑動底座固定連接，貼合輪設置在滑動底座下端，線性導軌設置在滑動底座右端，線性導軌安裝在頂座左側，所述涂布背輥設置在工作臺上，精密調隙結構安裝在工作臺與滑動底座之間，所述擠出模具設置在涂布背輥左側，噴砂機設置在涂布背輥右下方。

所述精密調隙結構包括斜面、斜面安裝板、拉動桿、凸版、第一導軌、底座，所述凸版安裝在滑動底座下端，斜面安裝在斜面安裝板上，所述斜面安裝板左側設置有拉動桿，斜面安裝板下端固定在第一導軌上，所述第一導軌設置在底座上，第一氣缸驅動調節貼合輪往上或往下移動，拉動拉動桿在第一導軌左右移動，通過凸版與斜面的配合，從而控制適當涂布背輥與貼合輪厚度。

擠出模具包括擠出頭、擠出驅動機構、安裝座、豎板、第二導軌、第二氣缸、入膠口，所述擠出頭設置在涂布背輥左端，擠出頭設置有擠出驅動機構，擠出驅動機構安裝在安裝座上，所述安裝座固定在第二導軌上，所述豎板固定在安裝座右端，第二氣缸通過伸縮桿與豎板固定連接，驅動第二氣缸帶動擠出模具在第二導軌左右滑動，調節擠出模具與涂布背輥的薄膜底材涂膠的距離。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一導軌、第二導軌為上銀導軌。

作為本實用新型進一步的方案：所述凸版下端設置有凸出頭。

作為本實用新型進一步的方案：所述涂布背輥與貼合輪由伺服電機或普通電機驅動。

作為本實用新型進一步的方案：所述擠出驅動機構驅動動力為行星減速機。

作為本實用新型進一步的方案：薄膜面料沿貼合輪左側覆蓋在貼合輪上，薄膜底材覆蓋在噴砂機上，薄膜底材沿著涂布背輥下側覆蓋在涂布背輥上，薄膜面料和薄膜底材貼合成品。