[實用新型]一種氨水澄清槽放渣口蓋板裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820891085.0
• 申請日: 2018-06-10
• 公開（公告）號: CN208641884U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范壯;高占先;穆春豐;郭方明;黃林林
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B01D21/24
• 分類號: B01D21/24
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213
• 代理人: 趙長芳

本實用新型提供一種氨水澄清槽放渣口蓋板裝置，包括蓋板、銷軸、基座、配重臂及配重；蓋板后端帶有垂直的掛板，掛板上端通過銷軸活動連接在基座的兩塊夾板中間，并以銷軸為軸旋轉(zhuǎn)，基座通過螺栓固定在氨水澄清槽放渣口下部外壁上，蓋板后端固定一由兩段組成的彎折的配重臂，配重臂后部安有配重。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，能夠自動實現(xiàn)機械化氨水澄清槽放渣口排渣時打開、排后關(guān)閉的功能，減少空氣污染，改善崗位員工作業(yè)環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種利用重力作用可自動開閉的氨水澄清槽放渣口蓋板裝置。

背景技術(shù)

機械化氨水澄清槽內(nèi)部承裝氣液分離器后的焦油、氨水混合液體，靜置分層后中部焦油通過壓油裝置進入焦油分離器內(nèi)，上部氨水通過滿流管進入循環(huán)氨水槽進而返回?zé)捊棺鳂I(yè)區(qū)。

機械化氨水澄清槽機頭帶有電機、減速機，底部帶有刮板，沉積于最底部的焦油渣通過刮板送往放渣口并進入渣斗，渣斗內(nèi)焦油渣定期送往備煤車間。機械化氨水澄清槽內(nèi)液體溫度約為80℃，放渣口位置隨焦油渣揮發(fā)出的氨氣直排大氣對空氣造成污染，影響鼓冷工序部分崗位員工健康。由于內(nèi)部刮板一直運行，為滿足工藝要求放渣口無法定期封閉。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型旨在提供一種利用重力作用可自動開閉的氨水澄清槽放渣口蓋板。

為此，本實用新型采取了如下技術(shù)解決方案：

一種氨水澄清槽放渣口蓋板裝置，包括蓋板、銷軸、基座、配重臂及配重；蓋板后端帶有垂直的掛板，掛板上端通過銷軸活動連接在基座的兩塊夾板中間，并以銷軸為軸旋轉(zhuǎn)，基座通過螺栓固定在氨水澄清槽放渣口下部外壁上，蓋板后端固定一由兩段組成的彎折的配重臂，配重臂后部安有配重。

所述彎折的配重臂兩段之間的夾角為150°～165°。

本實用新型的有益效果為：

1、能夠自動實現(xiàn)機械化氨水澄清槽放渣口排渣時打開、排后關(guān)閉的功能。

2、裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，且能夠充分適應(yīng)該工況條件，運行穩(wěn)定。

3、可減少空氣污染，改善崗位員工的作業(yè)環(huán)境。

附圖說明

圖1是氨水澄清槽放渣口蓋板裝置示意圖。

圖中：澄清槽放渣口1、基座2、銷軸3、配重4、配重臂5、掛板6、蓋板7。圖1中虛線表示的是蓋板裝置打開時的狀態(tài)。

具體實施方式

本實用新型氨水澄清槽放渣口蓋板裝置，主要是由基座2、銷軸3、配重4、配重臂5、蓋板7所組成。在蓋板7的后端帶有一垂直連接的掛板6，掛板6的上端通過銷軸3活動連接在基座2的兩塊夾板中間，并以銷軸3為軸旋轉(zhuǎn)，基座2通過螺栓固定在澄清槽放渣口1下部外壁上。蓋板7的后端還固定一由兩段鋼管組成的彎折的配重臂5，配重臂5的后部安有配重4。配重臂5兩段鋼管之間的夾角為160°。

平時，蓋板7在配重4的作用下呈水平方向壓扣在澄清槽放渣口1上，封閉澄清槽放渣口1。當(dāng)蓋板7上焦油渣達到一定重量時，蓋板7以銷軸3為軸旋轉(zhuǎn)，蓋板7打開(圖1中虛線表示的位置)，將焦油渣排至渣斗內(nèi)。蓋板7上焦油渣排放后，蓋板7在配重4的作用下自動恢復(fù)至水平方向，封閉澄清槽放渣口1防止氣體揮發(fā)。也可以通過增加/減少配重4的重量調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)周期即控制蓋板7的排渣頻率。