[實(shí)用新型]一種導(dǎo)柱襯套安裝結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820881010.4 | 申請日: | 2018-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN208359569U | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段英杰 | 申請(專利權(quán))人: | 沃得精機(jī)(中國)有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/04 | 分類號: | B30B15/04 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 王清 |
| 地址: | 212311 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 銅瓦 導(dǎo)柱 本實(shí)用新型 安裝結(jié)構(gòu) 導(dǎo)柱襯套 連桿頭部 壓板 機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域 半圓形凹槽 滑動連接 結(jié)構(gòu)簡化 裝配工藝 螺釘 半圓頭 內(nèi)表面 上端 拉傷 匹配 機(jī)床 加工 | ||
本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種導(dǎo)柱襯套安裝結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)柱,所述的導(dǎo)柱上具有半圓形凹槽,所述的凹槽內(nèi)安裝有銅瓦,所述的銅瓦連接有連桿,所述的連桿頭部和銅瓦內(nèi)表面匹配,且連桿頭部和銅瓦滑動連接,所述的銅瓦兩個(gè)上端面上壓設(shè)有壓板,所述的壓板和導(dǎo)柱固定連接,本實(shí)用新型由于取消了螺釘,解除了連桿半圓頭被拉傷的隱患,提高了機(jī)床的可靠性及穩(wěn)定性,同時(shí),本專利的結(jié)構(gòu)簡化了加工及裝配工藝,降低了工人的勞動強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種導(dǎo)柱襯套安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)內(nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)可提升機(jī)床精度。導(dǎo)柱與連桿連接部位處通常會安裝一個(gè)半圓形銅瓦,以提高導(dǎo)柱及連桿壽命。傳統(tǒng)安裝方式為銅瓦與導(dǎo)柱組合后,在導(dǎo)柱上配作螺紋孔,最終通過螺釘固定。現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足:首先,在配作螺紋孔時(shí),由于孔數(shù)量較多加之孔基本都是斜向配作,工藝復(fù)雜且工作量比較大。其次,配作螺紋孔時(shí)會產(chǎn)生鐵屑等雜物,清除不便且易滯留在導(dǎo)柱內(nèi),給機(jī)床可靠性及穩(wěn)定性帶來一定隱患。再者,隨著機(jī)床使用年限的增長,銅瓦摩擦部位會有一定的磨損,當(dāng)螺釘頭部冒出銅瓦內(nèi)壁時(shí),會導(dǎo)致連桿半圓頭與螺釘?shù)闹苯咏佑|(目前螺釘材質(zhì)多為鋼件),進(jìn)而導(dǎo)致連桿半圓頭的不可修復(fù)損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的螺釘會對連桿造成損傷的缺陷,本實(shí)用新型提供一種避免螺釘與連桿半圓頭的接觸的導(dǎo)柱襯套安裝結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種導(dǎo)柱襯套安裝結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)柱,所述的導(dǎo)柱上具有半圓形凹槽,所述的凹槽內(nèi)安裝有銅瓦,所述的銅瓦連接有連桿,所述的連桿頭部和銅瓦內(nèi)表面匹配,且連桿頭部和銅瓦滑動連接,所述的銅瓦兩個(gè)上端面上壓設(shè)有壓板,所述的壓板和導(dǎo)柱固定連接。
進(jìn)一步的,所述的壓板和導(dǎo)柱之間通過螺釘連接。
進(jìn)一步的,所述的銅瓦底部設(shè)有第一通孔,所述的導(dǎo)柱上與第一通孔相對應(yīng)位置設(shè)有盲孔,所述的第一通孔和盲孔之間連接有銅銷釘。
有益效果:本實(shí)用新型由于取消了螺釘,解除了連桿半圓頭被拉傷的隱患,提高了機(jī)床的可靠性及穩(wěn)定性,同時(shí),本專利的結(jié)構(gòu)簡化了加工及裝配工藝,降低了工人的勞動強(qiáng)度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)柱襯套安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)柱襯套安裝結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)柱襯套安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)柱襯套安裝結(jié)構(gòu)俯視圖。
其中,1、連桿,2、銅瓦,3、導(dǎo)柱,4、銅銷釘,5、開槽沉頭螺釘,6、壓板,7、內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
具體實(shí)施方式
如圖1-2,為現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)柱襯套安裝結(jié)構(gòu),銅瓦2與導(dǎo)柱3組合后,在導(dǎo)柱3上配作螺紋孔,最終通過開槽沉頭螺釘5固定,隨著機(jī)床使用年限的增長,銅瓦2摩擦部位會有一定的磨損,當(dāng)開槽沉頭螺釘5頭部冒出銅瓦2內(nèi)壁時(shí),會導(dǎo)致連桿1的半圓頭與開槽沉頭螺釘5直接接觸(目前螺釘材質(zhì)多為鋼件),進(jìn)而導(dǎo)致連桿1的半圓頭的不可修復(fù)損傷。
如圖3-4,本實(shí)用新型的一種導(dǎo)柱襯套安裝結(jié)構(gòu),為閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)內(nèi)導(dǎo)柱襯套結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)柱3,導(dǎo)柱3上具有半圓形凹槽,凹槽內(nèi)安裝有銅瓦2,銅瓦2連接有連桿1,連桿1頭部和銅瓦2內(nèi)表面匹配,且連桿1頭部和銅瓦2滑動連接,銅瓦2兩個(gè)上端面上壓設(shè)有壓板6,壓板6和導(dǎo)柱3固定連接,具體的,壓板6和導(dǎo)柱3之間通過螺釘連接,本實(shí)施例中,板6和導(dǎo)柱3之間通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘7連接。銅瓦2底部設(shè)有第一通孔,導(dǎo)柱3上與第一通孔相對應(yīng)位置設(shè)有盲孔,第一通孔和盲孔之間連接有銅銷釘4。
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