[實用新型]一種數控漸進內螺紋管成形裝置有效
| 申請號: | 201820866107.8 | 申請日: | 2018-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN208408142U | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 侯曉莉;李言;石珣;袁啟龍;楊明順 | 申請(專利權)人: | 西安理工大學 |
| 主分類號: | B21D15/04 | 分類號: | B21D15/04 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 曾慶喜 |
| 地址: | 710048*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控機床 電主軸 管件 本實用新型 成形工具 成形裝置 定心卡盤 內螺紋管 漸進 卡爪 數控 托輪 驅動裝置 數控裝置 銑削加工 箱體連接 一端連接 內固定 內螺紋 車身 | ||
本實用新型公開的數控漸進內螺紋管成形裝置,包括數控機床的電主軸箱體,電主軸箱體一側連接有定心卡盤,定心卡盤一側固定有卡爪,卡爪內固定有管件試樣,管件試樣內設置有滾擠成形工具輪,滾擠成形工具輪一端連接有驅動裝置,電主軸箱體連接有數控機床的數控裝置,管件試樣下方固定有托輪,托輪固定于數控機床的車身上,本實用新型解決了目前銑削加工形成的內螺紋質量較低的問題。
技術領域
本實用新型屬于管件成形設備技術領域,具體涉及一種數控漸進內螺紋管成形裝置。
背景技術
螺紋連接作為最常見的連接形式,用途多且使用頻繁,螺紋的性能優劣直接影響到被連接零部件的使用壽命和使用安全,工程中部分工藝管道需要采用管道內螺紋連接,而目前管件內螺紋的加工方式為銑削加工,屬于材料去除加工方式,存在螺紋加工質量低的問題。因此,需要一種能夠提高管件內螺紋質量的設備,以提高管件內螺紋的質量,提升管件內螺紋連接的可靠性并延長零部件使用壽命。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種數控漸進內螺紋管成形裝置,解決了目前銑削加工形成的內螺紋質量較低的問題。
本實用新型所采用的技術方案是,一種數控漸進內螺紋管成形裝置,包括數控機床的電主軸箱體,電主軸箱體一側連接有定心卡盤,定心卡盤一側固定有卡爪,卡爪內固定有管件試樣,管件試樣內設置有滾擠成形工具輪,滾擠成形工具輪一端連接有驅動裝置,電主軸箱體連接有數控機床的數控裝置,管件試樣下方固定有托輪,托輪固定于數控機床的車身上。
本實用新型的特點還在于,
電主軸箱體內設置有電連接的電機和電機控制器,定心卡盤與電機連接,數控裝置與電機控制器連接。
驅動裝置包括直線電機,直線電機一端通過聯軸器與滾擠成形工具輪水平連接,直線電機下方連接有電機移動平臺,電機移動平臺下方活動連接于機床刀架上,電主軸箱體下方水平連接有床身絲杠,機床刀架活動固定于床身絲杠上,床身絲杠與電主軸箱體內的電機連接。
滾擠成形工具輪包括三組滾擠輪,三組滾擠輪的兩側分別設置有固定角架,三組滾擠輪通過滾擠輪芯軸活動固定于兩個固定角架之間。
兩個固定角架之間通過驅動軸活動連接,驅動軸一端通過聯軸器與直線電機連接。
滾擠輪芯軸通過軸承固定于固定角架上。
每個固定角架上均開設有呈長方形結構的滑槽,滾擠輪芯軸兩端分別固定于滑槽內。
滾擠輪芯軸的直徑不大于滑槽的長度。
管件試樣靠近定心卡盤的一端沿徑向固定有芯模,且管件試樣與芯模采用過盈配合。
本實用新型的有益效果是,
本實用新型一種數控漸進內螺紋管成形裝置,將傳統的內螺紋銑削加工轉變為等材加工,不會產生切屑,實現綠色低碳制造,并且成形過程數控裝置控制滾擠成形工具輪進給成形加工,按照算式計算得到不同導程角的軸向進給速度,然后輸入到數控裝置中控制成形工具輪增量滾擠成形管內螺紋,成形過程為增量成形,每次徑向滾擠成形進給量小、成形力較小、成形完成后回彈變形小,能夠獲得較好的加工表面質量及優越的力學及機械性能的管件內螺紋,另外,通過調整滾擠成形工具輪三組滾擠輪芯軸外徑位置,實現調整滾擠成形工具輪外徑大小,滿足成形不同螺紋內徑管件的要求。
附圖說明
圖1為本實用新型一種數控漸進內螺紋管成形裝置的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型一種數控漸進內螺紋管成形裝置中滾擠成形工具輪的主視圖;
圖3為本實用新型一種數控漸進內螺紋管成形裝置中滾擠成形工具輪的側視圖。
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