[實用新型]一種具有料層厚度可調的干式磁選系統

有效

• 申請號: 201820865087.2
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN208161817U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 慕園園;劉占全;徐文龍;閆常陸;崔鳳;裴斌;劉耀光;楊小亮;劉寶柱;孫志飛;唐紹義;康峰;宋立民;朱磊;王偉杰;韓立兵;劉俊成;張鵬;李強;張玲
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B03C1/18
• 分類號: B03C1/18;B65G27/32
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

本實用新型公開了一種具有料層厚度可調的干式磁選系統，包括料倉，所述料倉下料口的下端放置有振動給料機，所述振動給料機的下方放置干選皮帶機，所述干選皮帶機的頭部處銜接有干選漏斗，所述干選漏斗的下端分別連通有精礦漏斗和尾礦漏斗，所述干選漏斗內位于精礦漏斗和尾礦漏斗中部固定有分礦板，本實用新型通過振動給料機解決了現有技術中干選皮帶機上料層過厚的問題，實現了均勻布料且料層厚度可根據工藝需求進行調整，通過干選漏斗內的分礦板解決了現有技術中精礦中混入巖石較多的問題。

技術領域

本實用新型涉及下料裝置技術領域，尤其涉及一種具有料層厚度可調的干式磁選系統。

背景技術

近年來，在選礦生產中，由于巖石混入礦石中進行破碎、磨礦、選別、排尾，大大增加生產成本，因此需在磨礦前進行預先選別，將混入的巖石預先拋出，提高入磨礦石品位，降低選礦成本。由此干式磁選工藝已經在各類礦山的選礦廠得到廣泛應用，傳統的干式磁選系統主要采用漏斗給料的形式，物料通過漏斗直接落在干選皮帶上。漏斗給料無法實時調整給料量且皮帶料層較厚，料層厚度一般都在200mm以上料層過厚，造成料層上部的物料受磁滾筒的磁力影響較小，在慣性作用下被拋射到尾礦漏斗內，使得這使得干選系統預選效果不理想，集中體現在干選尾礦中磁性鐵含量較高，干選精礦中仍混入很多巖石。

因此，本領域的技術人員致力于開發一種具有料層厚度可調的干式磁選系統，旨在解決現有技術中精礦中混入巖石較多的問題。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是精礦中混入巖石較多。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種具有料層厚度可調的干式磁選系統，包括料倉，所述料倉下料口的下端放置有干選皮帶機，所述干選皮帶機的頭部處銜接有干選漏斗，所述干選漏斗的下端分別連通有精礦漏斗和尾礦漏斗，所述干選漏斗內位于精礦漏斗和尾礦漏斗中部固定有分礦板。

在本實用新型的較佳實施方式中，所述料倉的下料口處銜接有振動給料機，所述振動給料機的下料口處與干選皮帶機銜接。

在本實用的另一較佳實施方式中，所述干選皮帶機的頭輪處采用磁滾筒4。

在本實用的另一較佳實施方式中，所述干選漏斗內位于精礦漏斗和尾礦漏斗中部固定有檔位，所述分礦板檔位連接在檔位板上。

在本實用的另一較佳實施方式中，所述精礦漏斗與尾礦漏斗的下端分別銜接有精礦輸送帶和尾礦輸送帶。

采用以上方案，本實用新型公開的一種具有料層厚度可調的干式磁選系統，具有以下技術效果：

1、通過干選漏斗內的分礦板會將精礦與尾礦分離開來，并使其進入相應的漏斗內，再由相應的輸送帶進行運輸，從而完成對原料的分離；

2、通過尾部的振動給料機可以實現均勻布料，通過調整振動給料機的振幅，可以調整物料量的大小；

3、通過調整皮帶機的運行頻率，可以控制皮帶轉速的快慢，進而控制皮帶上料層的厚度，可將皮帶料層厚度控制在100mm以內；

4、分礦板的位置可以控制拋廢量的多少；

5、根據原礦性質的變化，通過振動給料機振幅、皮帶頻率、分礦板位置實現“三位一體”調整干選指標。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個較佳實施方式的示意圖。

圖中，1、料倉；2、振動給料機；3、干選皮帶機；4、磁滾筒；5、干選漏斗；6、分礦板；7、精礦漏斗；8、精礦輸送帶；9、尾礦漏斗；10、尾礦輸送帶；11、檔位板。

具體實施方式