[實用新型]一種氣流磨二級分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820854495.8
• 申請日: 2018-06-04
• 公開（公告）號: CN208526954U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設計）人: 黃仁珠;王鋼舉;黃亮亮
• 申請（專利權(quán)）人: 江西森陽科技股份有限公司
• 主分類號: B02C23/20
• 分類號: B02C23/20;B04C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種氣流磨二級分離裝置，包括與氣流磨出口連接的一級旋風分離器，所述一級旋風分離器連接有二級旋風分離器，二級旋風分離器的入口與一級旋風分離器的排氣口連接；所述一級旋風分離器和二級旋風分離器的排料口均設有氣動蝶閥，一級旋風分離器的排料口沿氣動蝶閥下部設有分料管，二級旋風分離器的排料口沿啟動蝶閥下部設有緩沖室，緩沖室下部設有第二氣動蝶閥，所述一級旋風分離器的分料管連接至緩沖室。本方案可以使永磁材料制備過程中的磨粉收率從原來的98.5％提高至99.5％，可以明顯提高經(jīng)濟效益。

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種氣流磨二級分離裝置，屬于磁性材料粉體制備技術(shù)領域。

背景技術(shù)

在永磁材料制備工藝中，需要將燒結(jié)后的合金材料經(jīng)過氣流磨制粉，再經(jīng)過成型和燒結(jié)。經(jīng)過氣流磨磨制后的粉末需要經(jīng)過旋風分離器進行氣固分離，常規(guī)工藝中只采用一級分離器進行分離，經(jīng)旋風分離器分離后的排氣中仍含有部分粒度極細的細粉體，導致磨粉收率較低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種氣流磨二級分離裝置，具體方案為：

一種氣流磨二級分離裝置，包括與氣流磨出口連接的一級旋風分離器，所述一級旋風分離器連接有二級旋風分離器，二級旋風分離器的入口與一級旋風分離器的排氣口連接；所述一級旋風分離器和二級旋風分離器的排料口均設有氣動蝶閥，一級旋風分離器的排料口沿氣動蝶閥下部設有分料管，二級旋風分離器的排料口沿啟動蝶閥下部設有緩沖室，緩沖室下部設有第二氣動蝶閥，所述一級旋風分離器的分料管連接至緩沖室。

進一步的，所述分料管傾斜連接于一級旋風分離器和二級旋風分離器之間，且二級旋風分離器的下料口高度低于一級旋風分離器。

進一步的，所述一級旋風分離器的排料口沿連接分料管的位置設有分料板。

進一步的，所述一級旋風分離器的排料口沿連接分料管的位置設有矩形段，所述分料板與矩形段的側(cè)壁通過調(diào)節(jié)軸鉸接。

本實用新型的有益點在于：本方案的氣流磨二級分離裝置設有一級旋風分離器和二級旋風分離器，從經(jīng)過一級旋風分離器分離后的氣體再經(jīng)過二級旋風分離器對細粉體進行進一步分離，可以使永磁材料制備過程中的磨粉收率從原來的98.5％提高至99.5％，可以明顯提高經(jīng)濟效益。由于細粉體流動性極差，在排料時比較困難，本方案中在一級旋風分離器的排料口設置分料管，二級旋風分離器的排料口設置緩沖室，由于一級旋風分離器收集的粉料顆粒較粗，通過分料管將一部分粗顆粒粉料導入緩沖室內(nèi)，使粗顆粒粉料與細粉料混合，可以解決二級旋風分離器排料困難的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的分料板局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示的一種氣流磨二級分離裝置，包括與氣流磨3出口連接的一級旋風分離器1，所述一級旋風分離器1連接有二級旋風分離器2，二級旋風分離器2的入口與一級旋風分離器1的排氣口連接；所述一級旋風分離器1和二級旋風分離器2的排料口均設有氣動蝶閥4，一級旋風分離器1的排料口沿氣動蝶閥4下部設有分料管5，二級旋風分離器2的排料口沿啟動蝶閥4下部設有緩沖室6，緩沖室6下部設有第二氣動蝶閥7，所述一級旋風分離器1的分料管5連接至緩沖室6。

所述分料管5傾斜連接于一級旋風分離器1和二級旋風分離器2之間，且二級旋風分離器的下料口高度低于一級旋風分離器。分料管的傾斜角度以一級旋風分離器排出的料能夠沿分料管流動為準。

所述一級旋風分離器1的排料口沿連接分料管5的位置設有分料板8。

所述一級旋風分離器1的排料口沿連接分料管5的位置設有矩形段9，所述分料板8與矩形段9的側(cè)壁通過調(diào)節(jié)軸鉸接。分料板在轉(zhuǎn)動時，可保證分料板的兩側(cè)與矩形段的側(cè)壁貼合，保證分料效果。通過轉(zhuǎn)動分料板的角度可調(diào)節(jié)分料量。

本方案的氣流磨二級分離裝置設有一級旋風分離器和二級旋風分離器，從經(jīng)過一級旋風分離器分離后的氣體再經(jīng)過二級旋風分離器對細粉體進行進一步分離，可以使永磁材料制備過程中的磨粉收率從原來的98.5％提高至99.5％，可以明顯提高經(jīng)濟效益。由于細粉體流動性極差，在排料時比較困難，本方案中在一級旋風分離器的排料口設置分料管，二級旋風分離器的排料口設置緩沖室，由于一級旋風分離器收集的粉料顆粒較粗，通過分料管將一部分粗顆粒粉料導入緩沖室內(nèi)，使粗顆粒粉料與細粉料混合，可以解決二級旋風分離器排料困難的問題。