[實用新型]一種載帶加膜裝置

有效

• 申請號: 201820851979.7
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN208429684U
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 宋建國;張聰
• 申請（專利權）人: 天津諾鼎電子科技有限公司
• 主分類號: B65H37/04
• 分類號: B65H37/04
• 代理公司: 北京沁優知識產權代理事務所(普通合伙) 11684
• 代理人: 蔡巖巖

本實用新型提供一種載帶加膜裝置，包括前調節板、后調節板和軸桿，所述軸桿的底端設有螺紋段，所述前調節板的結構與所述后調節板的結構相同，所述前調節板與所述后調節板均設置為包括鎖緊機構和固定機構，所述鎖緊機構套設于所述軸桿的兩端，且該鎖緊機構設置在所述固定機構的外側。提供一種載帶加膜裝置，通過前調節板、后調節板和軸桿相互配合，從而實現收料盤在收料時，薄膜將跟隨載帶一起被收進收料盤內，有效避免了因外圈載帶的孔穴底部掉進內圈的孔穴口內造成的孔穴變形現象，導致載帶報廢，最終有效提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及載帶成型機領域，尤其是一種載帶加膜裝置。

背景技術

載帶是指在一種應用于電子包裝領域的帶狀產品，它具有特定的厚度，在其長度方向上等距分布著用于承放電子元器件的孔穴(亦稱口袋)和用于進行索引定位的定位孔，孔穴整體呈梯形，孔穴口的寬度大于孔穴底部的寬度。

現有普遍使用的是單排收料盤纏繞，但該技術存在以下缺點：載帶在收料盤上進行纏繞時會發生重疊現象，即外圈載帶上孔穴的底部偶爾會掉進內圈載帶的孔穴內,從而導致載帶會發生變形，最終致使載帶報廢或流到客戶終端無法使用，為此，我們提出了一種載帶加膜裝置來解決上述問題。

發明內容

本實用新型的目的是：提供一種載帶加膜裝置，通過前調節板、后調節板和軸桿相互配合，從而實現收料盤在收料時，薄膜將跟隨載帶一起被收進收料盤內，有效避免了因外圈載帶的孔穴底部掉進內圈的孔穴口內造成的孔穴變形現象，導致載帶報廢，最終有效提高工作效率。

實現本實用新型目的所采取的技術方案是：

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種載帶加膜裝置，包括前調節板、后調節板和軸桿，所述軸桿的底端設有螺紋段，所述前調節板的結構與所述后調節板的結構相同，所述前調節板與所述后調節板均設置為包括鎖緊機構和固定機構，所述鎖緊機構套設于所述軸桿的兩端，且該鎖緊機構設置在所述固定機構的外側，所述固定機構由擋片和凸臺一體成型組成，且該固定機構沿軸心位置開設一擋片通孔，所述前調節板和所述后調節板通過所述擋片通孔相對套設于所述軸桿上。

進一步地，所述鎖緊機構設置為包括鎖塊和調節螺母，所述鎖塊的外壁面上沿軸心位置開設一中心孔，所述軸桿通過所述中心孔穿過所述鎖塊并延伸至外側，所述鎖塊由鎖緊端和凸軸一體成型組成，所述鎖緊端沿圓周方向的外壁面上設有一螺紋孔，所述調節螺母通過所述螺紋孔旋配連接于所述鎖塊內。

進一步地，所述擋片通孔的直徑與所述凸軸的直徑相同。

進一步地，所述凸軸的底端設有卡簧槽，靠近所述凸臺內壁面的所述軸桿上相配合套設一卡簧。

進一步地，所述凸軸上套設一張力彈簧。

進一步地，所述軸桿靠近螺紋段的外側設有一梯形螺母，所述梯形螺母的結構與所述軸桿螺紋段的結構相匹配。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是：

通過在載帶成型機的收料盤的右側加設了前調節板、后調節板和軸桿組成的載帶加膜裝置，操作人員只需將薄膜的一端與載帶的上表面(即孔穴口的上端)一端固定，從而實現收料盤在收料時，薄膜將跟隨載帶一起被收進收料盤內，進而對外圈載帶的孔穴底部與內圈的孔穴口起到了良好的隔離作用，有效避免了因外圈載帶的孔穴底部掉進內圈的孔穴口內造成的孔穴變形現象，導致載帶報廢，最終有效提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的載帶的結構示意圖；

圖2是本實用新型的主視結構示意圖；

圖3是本實用新型的爆炸圖；

圖4是本實用新型的結構示意圖；