[實用新型]稀土拋光粉用球磨裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820839743.1 | 申請日： | 2018-05-31 |
| 公開（公告）號： | CN208642834U | 公開（公告）日： | 2019-03-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 韓海 | 申請（專利權(quán)）人： | 山東鑫方園新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | B02C17/10 | 分類號： | B02C17/10;B02C23/08;B02C23/02 |
| 代理公司： | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人： | 耿霞 |
| 地址： | 255440 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 磨筒 刺狀凸起 攪拌齒 攪拌軸 本實用新型 稀土拋光粉 電機 球磨裝置 半通孔 進(jìn)料管 進(jìn)料口 阻流板 內(nèi)壁 穿過 工作效率 過濾裝置 交錯設(shè)置 進(jìn)料管道 螺栓連接 內(nèi)部設(shè)置 外殼頂部 研磨效率 研磨裝置 螺栓 支路 端部套 進(jìn)料泵 陶瓷管 側(cè)壁 磨球 稀土 堵塞 停產(chǎn) | ||
本實用新型涉及一種稀土研磨裝置，具體涉及一種稀土拋光粉用球磨裝置。所述裝置包括外殼、磨筒和電機，磨筒內(nèi)設(shè)置有磨球，電機設(shè)置在外殼頂部，磨筒內(nèi)部設(shè)置攪拌軸，攪拌軸穿過磨筒和外殼與電機相連，攪拌軸上連接有攪拌齒，攪拌齒端部套接有陶瓷管，磨筒內(nèi)壁上設(shè)置有阻流板，阻流板與攪拌齒交錯設(shè)置，磨筒內(nèi)壁上還設(shè)置有刺狀凸起，刺狀凸起的中間位置開設(shè)有半通孔，刺狀凸起與磨筒通過螺栓連接，其中，螺栓設(shè)置在刺狀凸起上的半通孔內(nèi)，磨筒側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口與進(jìn)料管相連，進(jìn)料管穿過外殼的部分分為兩個支路，在兩個支路上分別設(shè)置過濾裝置和進(jìn)料泵。本實用新型研磨效率高，并且解決了進(jìn)料管道堵塞造成的停產(chǎn)問題，大大提高了工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種稀土研磨裝置，具體涉及一種稀土拋光粉用球磨裝置。
背景技術(shù)
立式球磨機的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，主要用于對各種礦石的粉碎。立式球磨機也是近幾年來國內(nèi)外極為關(guān)注的節(jié)能環(huán)保型的新型礦山機械設(shè)備。它與常規(guī)臥式球磨機相對比，具有使用安全、耗電少、磨粒細(xì)、噪音小、環(huán)保等特點。
傳統(tǒng)的立式球磨機的供料管從磨筒的下部由高壓供料泵進(jìn)料，由于磨球在工作時是與礦漿緊密的混合在一起的，伴隨著螺旋槳葉運動，造成供料管道進(jìn)入立式球磨機的連接口強迫高壓供料才能正常工作，一旦遇到所供礦漿中混有大顆粒物就容易造成供料管道的堵塞，生產(chǎn)停止，這大大增加了維護(hù)檢修的成本，降低了工作效率。
此外，傳統(tǒng)的立式球磨機磨筒內(nèi)壁光滑，研磨僅僅靠磨球與礦漿之間的作用，研磨效率較低。
實用新型內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種稀土拋光粉用球磨裝置，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，研磨效率高，并且能夠解決進(jìn)料管道堵塞造成的停產(chǎn)問題，大大提高了工作效率。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
所述的稀土拋光粉用球磨裝置，包括外殼、磨筒和電機，磨筒內(nèi)設(shè)置有磨球，電機設(shè)置在外殼頂部，磨筒內(nèi)部設(shè)置攪拌軸，攪拌軸穿過磨筒和外殼與電機相連，攪拌軸上連接有攪拌齒，攪拌齒端部套接有陶瓷管，磨筒內(nèi)壁上設(shè)置有阻流板，阻流板與攪拌齒交錯設(shè)置，磨筒內(nèi)壁上還設(shè)置有刺狀凸起，刺狀凸起的中間位置開設(shè)有半通孔，刺狀凸起與磨筒通過螺栓連接，其中，螺栓設(shè)置在刺狀凸起上的半通孔內(nèi)，磨筒側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口與進(jìn)料管相連，進(jìn)料管穿過外殼的部分分為兩個支路，在兩個支路上分別設(shè)置過濾裝置和進(jìn)料泵。
所述的進(jìn)料口位于磨筒側(cè)壁的上部。
所述的阻流板上襯有耐磨層。
所述的刺狀凸起的表面上襯有耐磨層。
所述的外殼與磨筒之間設(shè)置真空夾層。
工作原理及過程：
工作時，礦漿通過進(jìn)料泵打入磨筒中，打入前首先經(jīng)過過濾裝置進(jìn)行粗濾，保證大顆粒物不會堵塞進(jìn)料口。進(jìn)料管穿過外殼的部分分為兩個支路，當(dāng)其中一個支路被堵塞時，采用另一個支路進(jìn)行輸料，而不必停工進(jìn)行檢修。
攪拌齒端部套接有陶瓷管，能夠延長攪拌齒的使用壽命。
阻流板與攪拌齒交錯設(shè)置，能夠為料漿和磨球之間提供更多的剪切和摩擦，提高研磨效率。
磨筒內(nèi)壁上還設(shè)置有刺狀凸起，進(jìn)一步提高研磨效率。
刺狀凸起的中間位置開設(shè)有半通孔，刺狀凸起與磨筒通過螺栓連接，其中，螺栓設(shè)置在刺狀凸起上的半通孔內(nèi)。因為磨筒內(nèi)存在磨球會不斷與刺狀凸起之間發(fā)生碰撞、摩擦，如果采用焊接或者一體成型的方式設(shè)置刺狀凸起，那么，在短時間內(nèi)刺狀凸起會被磨平，變得光滑，對研磨效率的提高有限。采用螺栓連接，能夠在刺狀凸起發(fā)生破損和磨損時，及時進(jìn)行更換，螺栓設(shè)置在半通孔內(nèi)，能夠避免磨球和料漿對螺栓的損壞，延長其使用壽命。
所述的外殼與磨筒之間設(shè)置真空夾層，能夠減震并且隔音。
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