[實用新型]排列機構及應用其的自動供料裝置

有效

• 申請號: 201820839222.6
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN208278909U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 姚曉烏;黃遠祥
• 申請（專利權）人: 廣東大唐永恒智能科技有限公司
• 主分類號: B65G47/26
• 分類號: B65G47/26
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波

本實用新型的一方面，提供一種排列機構，包括第三運輸帶，第三運輸帶上設有第一導向槽、第二導向槽，第一導向槽和第二導向槽分別設在第三運輸帶的兩端，第二導向槽的上端設有壓板組件，第二導向槽的一端設有阻擋塊，排列機構配置為對工件進行排列；本實用新型的另一方面提供自動供料裝置，包括機架，還包括供料機構、分離機構和排列機構，供料機構、分離機構和排列機構設于機架上，供料機構配置為將工件移至分離機構，分離機構配置為將工件進行分離并將其移至排列機構。

技術領域

本實用新型涉及自動化生產裝置，特別涉及排列機構及應用其的自動供料裝置。

背景技術

在球型燈生產線中，燈罩供料通常是由人工操作的。即人工將燈罩進行排列并進行供料，這種供料方法不僅緩慢且浪費人力，工序耗時最久，拖慢整體生產線生產速度。

實用新型內容

根據本實用新型的一個方面，提供一種排列機構，包括第三運輸帶，第三運輸帶上設有第一導向槽、第二導向槽，第一導向槽和第二導向槽分別設在第三運輸帶的兩端，第二導向槽的上端設有壓板組件，第二導向槽的一端設有阻擋塊。

工件在排列機構上進行排列運輸，在此運輸過程中，工件首先經過一導向槽、再通過第二導向槽，在通過第二導向槽的時候，壓板組件對工件進行限位；工件在排列機構實現了導向及限位操作，工件的擺放方向轉換為生產線所限定的形態，方便以后工序的生產步驟。

在一些實施方式中，第一導向槽和第二導向槽通過調節固定架設在第三運輸帶上，調節固定架包括固定塊和第四調節桿。

由此，第一導向槽和第二導向槽可以通過調節固定架進行調節寬度，以適應多種大小的工件。

在一些實施方式中，第三運輸帶上還設有感應組件、第二感應器和排斥器。感應組件為多個感應光纖；第二感應器為光電感應器，其感應模式為反射。感應組件與排斥器電聯接，第二感應器和分離機構電聯接。

由此，感應組件感應工件的擺放位置，如若工件方向擺正，則感應組件不會得到反射；如若工件方向沒有擺正，則感應組件會同時得到反射，然后將該信號傳至排斥器，排斥器將該工件移出排列機構；第二感應器檢測排列機構內的工件容量，如超出最大容量值，第二感應器將該信號傳至分離機構，分離機構停止運作。

在一些實施方式中，壓板組件包括第二連接塊和第三連接塊，第二連接塊和第三連接塊通過第二調節桿相連，第三連接塊設有第三調節桿，第三調節桿連接有限位壓板，第三調節桿處設有鉸鏈件。

由此，通過調節第二連接桿可以對壓板組件的高度進行調節、通過調節第三調節桿可以對壓板組件的水平位置進行調節，這兩種調節方法可以使壓板組件適應生產大小不一的工件；第三調節桿設有鉸鏈件，則方便應對卡件問題，可以通過該鉸鏈件對卡件問題進行簡單擺正。

根據本實用新型的另一個方面，提供自動供料裝置，包括機架，還包括供料機構、分離機構和排列機構，供料機構、分離機構和排列機構設于機架上，供料機構配置為將工件移至分離機構，分離機構配置為將工件進行分離并將其移至排列機構，排列機構配置為對工件進行排列。

由此，供料機構內的工件移至分離機構，分離機構將工件進行分離并將其移至排列機構，排列機構將工件進行排列。以機械自動化代替人手對工件進行排列進料，提高了工作效率、產品質量以及降低了對人力資源的使用。

在一些實施方式中，供料機構包括備料槽，備料槽上設有第一送料組件，備料槽一端設有送料槽，送料槽上設有第二送料組件。

由此，第一送料組件將備料槽內的工件的移至送料槽，送料槽內的第二送料組件再將送料槽內的工件移至下一工序。

在一些實施方式中，分離機構包括第一運輸帶，第一運輸帶上設有分離組件、第一導向板和限位槽，第一導向板和限位槽配合連接，分離組件設在第一導向板的一側。