[實用新型]鈉氨生產工藝過程中尾氣截留回收裝置

有效

• 申請號: 201820839174.0
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN208406510U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 朱元久;劉文獻;姚圣兵;孫兵
• 申請（專利權）人: 內蒙古泰興泰豐化工有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鈉氨生產工藝過程中尾氣截留回收裝置，其包括鈉罐，鈉罐頂端設有進料管、排氣管；排氣管與設有保溫層的U型彎管連接，U型彎管排氣端與設有降溫結構的截留罐連接；截留罐底部設有降溫結構；截留罐與冷凍機組連接，冷凍機組與液氨儲存罐連接。本實用新型的優點在于，通過增加U型彎管減緩尾氣排放速度，有利于尾氣在截留罐內結晶，方便結晶物清理，節約清理工作時間；截留罐底部設置有降溫結構，進一步提高尾氣在其內的結晶度；通過增加冷凍機組對尾氣中的氨氣進行回收，將回收后的氨氣進行儲存，不但可以最大限度實現尾氣的回收利用，同時也能降低化工反應對環境的污染。

技術領域：

本實用新型涉及一種尾氣截留回收裝置，特別涉及一種鈉氨生產工藝過程中尾氣截留回收裝置。

背景技術：

工業上，氨基鈉是制取靛青染料、肼和氰化鈉等工業品的原料。氨基鈉高溫制得法是由干燥和脫氧過的氨通過390～400℃金屬鈉獲得。反應中會伴隨尾氣生成，主要含氫氣、氨氣、鈉油、升華物等物質。生產中對反應生成的尾氣處理，首要處理尾氣中升華物的結晶問題，通常情況尾氣排放管路直接同尾氣回收裝置連接；但是由于尾氣集聚排出會有較多的升華物在回收管路上結晶，隨著尾氣的不斷排放極易造成尾氣回收管路的堵塞，因此需要經常對回收管路內結晶升華物進行清理，特別費時費力；其次由于結晶物在尾氣回收管路中長時間堆積，很容易造成管路堵塞，一旦清理不及時會給生產帶來諸多安全隱患；同時尾氣中含有大量的氨氣成份，如果回收管路的安全性能無法保證，將直接影響氨氣回收，很容易誘發尾氣泄露造成環境污染。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡易、合理解決尾氣結晶并對尾氣回收利用的鈉氨生產工藝過程中尾氣截留回收裝置。

本實用新型由如下技術方案實施：鈉氨生產工藝過程中尾氣截留回收裝置，其包括鈉罐；所述鈉罐頂端設有進料管；所述鈉罐頂端還設有排氣管，所述排氣管上設有排氣閥；所述排氣管排氣端與開口向下的U型彎管進氣端連接，所述U型彎管外壁上設有保溫層；所述U型彎管的排氣端與截留罐連接，所述截留罐上設有降溫結構；所述截留罐中部通過尾氣回收主管與冷凍機組連接，所述冷凍機組與液氨儲存罐連接。

進一步的，所述降溫結構是所述截留罐下部設有降溫夾層，所述降溫夾層下部設有進風口，所述降溫夾層上部設有出風口。

進一步的，所述冷凍機組為冰機。

本實用新型的優點：1、在尾氣回收管路上通過增加U型彎管和截留罐，利用彎管結構減緩尾氣短時間內大量集聚排放到截留罐中，尾氣中的升華物在截留罐中充分冷卻結晶，發揮截留罐的收集作用，在清理回收管路時只針對截留罐進行清理就能達到有效的管路清理作用，節約時間并簡化清理工作；2，在截留罐底部設置有降溫結構，對排入截留罐的尾氣進行冷卻，進一步提高升華物的結晶度；3、通過增加冷凍機組對尾氣中的氨氣進行回收，并將回收后的氨氣進行儲存，不但可以最大限度實現尾氣的回收利用，同時也能降低化工反應對環境的污染。

附圖說明：

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

鈉罐1，進料管2，排氣管3，排氣閥4，U型彎管5，保溫層6，截留罐7，降溫夾層內壁8，尾氣回收主管9，冷凍機組10，氨水儲存罐11，降溫夾層12。

具體實施方式：