[實用新型]一種電解錳渣磁選機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820834105.0
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN208321083U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳思展;劉咸夏;舒華;唐幫成;黃繼明;孟建玲;張楠
• 申請（專利權(quán)）人: 銅仁學(xué)院;貴州紅星發(fā)展大龍錳業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實用新型公開了一種電解錳渣磁選機，包括集料箱，所述集料箱為環(huán)形箱，所述集料箱的外側(cè)面安裝有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)的輸入端與外部電源的輸出端電連接，所述集料箱的上側(cè)端口設(shè)有環(huán)形的連接罩，本電解錳渣磁選機，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過伺服電機帶動離心盤進行整體的轉(zhuǎn)動，通過離心使錳渣均勻的通過溢料腔，可以控制錳渣的厚度，增大錳與電磁鐵的接觸次數(shù)，保證分離的效率，通過引風(fēng)罩的旋轉(zhuǎn)引入一定量的氣流，可以增加錳渣下落時水平方向的厚度，使錳渣的分布較為松散，錳渣在經(jīng)過對立的紊料板時形成紊流，減小錳渣下落的速度，使錳能夠有效的吸附在電磁鐵上，提高錳回收的效率，適合電解錳渣的回收分離作業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及錳回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電解錳渣磁選機。

背景技術(shù)

電解錳渣是以碳酸錳礦為原料采用電解法生產(chǎn)金屬錳過程中產(chǎn)生的廢渣，主要以CaSO4、SiO2、Fe(OH)3、Al2O3、MgSO4、(NH4)2SO4 等形態(tài)存在，其中 CaSO4、SiO2 等以資源化利用， 但在資源化利用過程中對環(huán)境造成主要污染的是 Mn，錳一般通過磁選機進行分離篩選，現(xiàn)有的篩選機分離效率低，錳渣的厚度調(diào)節(jié)不便，同時震動分離的間距不易控制，導(dǎo)致吸附的效率降低，使用非常不便。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種電解錳渣磁選機，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過旋轉(zhuǎn)離心的方法控制錳渣的厚度，引入氣體擾流使得錳渣的空間分散均勻，從而有效率的提高錳分離的效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電解錳渣磁選機，包括集料箱，所述集料箱為環(huán)形箱，所述集料箱的外側(cè)面安裝有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)的輸入端與外部電源的輸出端電連接，所述集料箱的上側(cè)端口設(shè)有環(huán)形的連接罩，所述連接罩的中部設(shè)有電磁鐵，所述集料箱的中部固定有延伸臂，所述延伸臂的端部通過電機座固定相連，所述電機座的中部安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上固定有豎直方向的下料管，所述下料管的中部穿過離心盤中部的軸孔，所述離心盤上側(cè)的下料管中部徑向分布有散料孔，所述下料管的上端進口處固定有料斗，所述料斗為錐形殼，所述離心盤的邊緣位置設(shè)有豎直方向的溢料腔，所述溢料腔內(nèi)設(shè)有進氣管，所述離心盤的外側(cè)曲面上設(shè)有引風(fēng)罩，所述引風(fēng)罩與進氣管內(nèi)腔相通，所述控制開關(guān)的輸出端分別與電磁鐵和伺服電機的輸入端電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接罩的內(nèi)腔側(cè)面相對設(shè)有紊料板，所述紊料板為傾斜的環(huán)形板。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述離心盤的上表面為球面，所述離心盤邊緣位置的上側(cè)設(shè)有環(huán)形的上罩。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述引風(fēng)罩沿離心盤的徑向等距分布，且引風(fēng)罩的外側(cè)端設(shè)有進風(fēng)口。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述集料箱的側(cè)面設(shè)有出料管，所述出料管的中部安裝有風(fēng)機，所述風(fēng)機的輸入端與控制開關(guān)的輸出端電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本電解錳渣磁選機，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過伺服電機帶動離心盤進行整體的轉(zhuǎn)動，通過離心使錳渣均勻的通過溢料腔，可以控制錳渣的厚度，增大錳與電磁鐵的接觸次數(shù)，保證分離的效率，通過引風(fēng)罩的旋轉(zhuǎn)引入一定量的氣流，可以增加錳渣下落時水平方向的厚度，使錳渣的分布較為松散，錳渣在經(jīng)過對立的紊料板時形成紊流，減小錳渣下落的速度，使錳能夠有效的吸附在電磁鐵上，提高錳回收的效率，適合電解錳渣的回收分離作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型上側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1集料箱、2控制開關(guān)、3連接罩、301紊料板、4延伸臂、5電機座、6伺服電機、7下料管、701散料孔、8料斗、9離心盤、10溢料腔、11引風(fēng)罩、12進氣管、13上罩、14電磁鐵、15出料管、16風(fēng)機。