[實用新型]一種基于捏合機制備銀包銅粉的設備

有效

• 申請號: 201820810100.4
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN208303876U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 林海暉;曹彩丹;梁嘉靜
• 申請（專利權）人: 深圳市絢圖新材科技有限公司
• 主分類號: B22F1/02
• 分類號: B22F1/02;B22F9/24
• 代理公司: 深圳市康弘知識產權代理有限公司 44247
• 代理人: 尹彥;胡朝陽

本實用新型公開了一種基于捏合機制備銀包銅粉的設備，包括：捏合機，其包括缸體，缸體內部設有可轉動的槳葉，缸體的頂部具有開口并設置有蓋板，蓋板蓋住所述開口的一部分；銀氨溶液加料裝置，其固定在蓋板外側，銀氨溶液加料裝置的輸出口與缸體內部連通；還原劑加料裝置，其固定在蓋板外側，還原劑加料裝置的輸出口與缸體內部連通；用于裝銅片的酸洗箱體，其固定在開口的其它部分上，酸洗箱體的底部為可打開的。本實用新型提出使用捏合機對銅片進行包覆，可實現在高濃度低溶劑的情況下進行反應，從而減少了溶液的用量，減少廢液的排放，節能、環保。

技術領域

本實用新型涉及一種基于捏合機制備銀包銅粉的設備。

背景技術

現階段制備銀包銅粉末還未達到規模化生產，生產規模停留在實驗室小規模生產上，規模化生產設備和流程仍待進一步研究發明。

目前，企業生產銀包銅粉一般使用反應釜進行化學鍍，屬于濕法制備銀包銅粉，反應過程會產生大量廢液，廢液中存在較多的銀離子和銅離子，難以回收再用，造成資源浪費和環境污染。同時，反應釜進行化學鍍制備步驟復雜繁多，需要耗費較多的人力和時間。

實用新型內容

為解決現有濕法制備銀包銅粉過程中產生大量廢液，造成資源浪費和環境污染的問題，本實用新型提供一種基于捏合機制備銀包銅粉的設備，減少廢液排放，節能環保。

本實用新型的技術方案為：提供一種基于捏合機制備銀包銅粉的設備，包括：

捏合機，其包括缸體，所述缸體內設有可轉動的槳葉，所述缸體的頂部具有開口并設置有蓋板，所述蓋板蓋住所述開口的一部分；

銀氨溶液加料裝置，其固定在所述蓋板外側，所述銀氨溶液加料裝置的輸出口與缸體內部連通；

還原劑加料裝置，其固定在所述蓋板外側，所述還原劑加料裝置的輸出口與缸體內部連通；

用于裝銅片的酸洗箱體，其固定在所述開口的其它部分上，所述酸洗箱體的底部為可打開的。

所述設備還包括第一霧化噴頭和第二霧化噴頭，所述第一霧化噴頭固定在所述蓋板的內表面上并與所述銀氨溶液加料裝置的輸出口連通，所述第二霧化噴頭固定在所述蓋板的內表面上并與所述還原劑加料裝置的輸出口連通。

所述銀氨溶液加料裝置包括銀氨溶液加料桶和設于銀氨溶液加料桶頂部的第一空氣壓縮器，所述銀氨溶液加料桶底部的輸出口與所述第一霧化噴頭連通。

所述還原劑加料裝置包括還原劑加料桶和設于還原劑加料桶頂部的第二空氣壓縮器，所述還原劑加料桶底部的輸出口與所述第二霧化噴頭連通。

所述酸洗箱體的底部為底板，所述底板可相對于酸洗箱體的底部水平滑動來打開酸洗箱體的底部。

所述捏合機還包括設于缸體底部外側的螺桿擠出裝置。

所述螺桿擠出裝置包括與缸體內部連通的螺桿擠出腔和設于該螺桿擠出腔內的螺桿。

所述設備還包括設于所述螺桿擠出腔的輸出口下方的第一廢液桶、設于第一廢液桶上的抽濾漏斗、抽濾泵以及連接第一廢液桶與抽濾泵的導管。

所述設備還包括攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機和與該電機的輸出軸連接的渦輪槳，所述渦輪槳位于酸洗箱體的內部。

所述槳葉呈Z型。

本實用新型提出的基于捏合機制備銀包銅粉的設備，使用捏合機對銅片進行包覆，可實現在高濃度低溶劑的情況下進行反應，從而減少了溶液的用量，減少廢液的排放，節能、環保。 而且通過利用霧化噴頭來將銀氨溶液和還原劑溶液的投入缸體中，不僅減少了溶液投放量，還使得溶液更均勻地落在銅片上，進一步減少廢液的產生。

附圖說明