[實用新型]一種高溫氣冷堆核燃料元件用核石墨粉的均化裝置

有效

• 申請號: 201820808780.6
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN208406715U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 黃岱;李賀;劉濤
• 申請（專利權）人: 中鋼集團新型材料（浙江）有限公司
• 主分類號: B01F7/14
• 分類號: B01F7/14;B01F5/10
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕

本實用新型涉及一種高溫氣冷堆核燃料元件用核石墨粉的均化裝置，包括：承料桶，承料桶上端為密封設置；內部循環機構，內部循環機構設置在承料桶上方，其包括爐體、設置在爐體內且居中設置的混合組件和設置在爐體上方且偏心設置的除塵組件，爐體下方連通設置有出料管，出料管貫穿承料桶上表面與承料桶內部連通設置；以及外部循環機構，外部循環機構設置在內部循環機構外側，其包括外置管道，外置管道一端通過法蘭與爐體連通設置且其另一端貫穿承料桶上表面與承料桶內部連通設置，法蘭偏心設置在爐體上表面；本實用新型解決了進行均勻化時存在無法攪拌的死角的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及石墨制造技術領域，尤其涉及一種高溫氣冷堆核燃料元件用核石墨粉的均化裝置。

背景技術

隨著全球經濟的飛速發展，汽車、飛機及軍工用品的生產量急劇增加，隨著科學技術的不斷發展，石墨作為軍用和航天、航空、汽車用油脂密封材料具有容量大、壽命長的特點。

專利號為CN205462250U的專利文獻公開了一種改良的石墨粉反應釜，包括石墨粉反應釜體，石墨粉反應釜體的側壁厚度H為12mm，石墨粉反應釜體的底部設有一平面底板，平面底板的中部設有出料口，出料口連通出料管道，出料管道外套設有一加熱絲固定架，加熱絲固定架上設有加熱絲，平面底板的表面設有由加熱絲加熱的加熱板，加熱板的直徑為1.5m，石墨粉反應釜體外包裹一層保溫層，保溫層與石墨粉反應釜體的側壁之間具有一個夾層h，該實用新型采用2400L體積容量的石墨粉反應釜體，石墨粉反應釜體的壁厚H為12mm，進行石墨粉料的攪拌加熱反應，一次投料的最大量為480Kg，反應時間7小時，單次物料利用率提高20％。

但是，在實際使用過程中，石墨粉配方中含有輕質、重質等不同比重的物料，實用新型人發現在石墨粉均化過程中，采用帶有螺旋裝置或槳葉攪拌裝置的混合機進行，該種方法進行均勻化時存在無法攪拌的死角，且對于輕重不同的物料進行均化時，輕質物料容易浮在上層，產生偏析的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，通過設置通過設置內部循環機構配合外部循環機構，使得均化運行時，除了內部混合組件的均化作用，物料從爐體出口經過外置管道進入爐體，實現外部的大循環，進而解決攪拌死角，同時不同比重的物料可以充分混合，從而解決了進行均勻化時存在無法攪拌的死角，且對于輕重不同的物料進行均化時，輕質物料容易浮在上層，產生偏析的技術問題。

針對以上技術問題，采用技術方案如下：一種高溫氣冷堆核燃料元件用核石墨粉的均化裝置，包括：

承料桶，所述承料桶上端為密封設置；

內部循環機構，所述內部循環機構設置在所述承料桶上方，其包括爐體、設置在所述爐體內且居中設置的混合組件和設置在所述爐體上方且偏心設置的除塵組件，所述爐體下方連通設置有出料管，所述出料管貫穿所述承料桶上表面與所述承料桶內部連通設置；以及

外部循環機構，所述外部循環機構設置在所述內部循環機構外側，其包括外置管道，所述外置管道一端通過法蘭與所述爐體連通設置且其另一端貫穿所述承料桶上表面與所述承料桶內部連通設置，所述法蘭偏心設置在所述爐體上表面。

作為優選，所述爐體為圓臺形設置，其上端底面直徑大于其下端底面直徑，該爐體下端設置有氣動梅花錯位閥。

作為優選，所述混合組件包括：

驅動件，所述驅動件設置在所述爐體上方且居中設置，其輸出端豎直向下貫穿所述爐體且設置在所述爐體內；

第一攪拌件，所述第一攪拌件位于所述驅動件的一側且與所述驅動件連動設置，該第一攪拌件與所述爐體側壁平行設置；以及

第二攪拌件，所述第二攪拌件相對與所述第一攪拌件設置在所述驅動件的另一側且與所述驅動件連動設置，該第二攪拌件與所述爐體側壁平行設置。

作為優選，所述驅動件包括：