[實用新型]一種漸開線花鍵孔的螺旋齒拉刀

有效

• 申請號: 201820807578.1
• 申請日: 2018-05-29
• 公開（公告）號: CN208513791U
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 吳海波;陸少峰;張育才;謝秋宏
• 申請（專利權）人: 江陰塞特精密工具有限公司
• 主分類號: B23F21/26
• 分類號: B23F21/26
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 王明亮

本實用新型涉及金屬切削刀具技術領域，其公開了一種漸開線花鍵孔的螺旋齒拉刀，包括由前端夾頭段、頸部段、前導段、工作段、后導段、尾端夾頭段依次連接組成的一體化的桿體，所述工作段包括按照從所述前導段至后導段的方向依次連接的前拉削段、前端校正段、后拉削段、后端校正段，且在所述前端校正段、后拉削段之間連接有環形槽，所述前拉削段、前端校正段上分別設有用于加工所述漸開線花鍵孔內孔的螺旋切削齒、螺旋校正齒，所述后拉削段、后端校正段上分別設有用于加工所述漸開線花鍵孔的花鍵齒的螺旋切削齒、螺旋校正齒，所述環形槽的寬度不大于漸開線花鍵孔深度的2/3。本實用新型的拉刀其拉削穩定性好，且提高了加工精度和表面粗糙度。

技術領域

本實用新型涉及金屬切削刀具技術領域，具體涉及一種漸開線花鍵孔的螺旋齒拉刀。

背景技術

漸開線花鍵孔在機械零件上應用廣泛，其可以通過花鍵拉刀拉削成型，且加工的效率較高。但是對于一些精密機械零件上應用的花鍵孔，由于其零件的直徑大，厚度薄(厚度在6-8mm左右甚至更薄)，花鍵孔的長度較短，且齒形精度及表面粗糙度要求高(至少要達到7級精度)，如果采用常規的拉刀進行拉削會出現以下問題：

常規設計的拉刀只針對于厚度比較厚或長徑比大于等于1的零件，設計的拉刀切削齒和校正齒為環形切削齒、容屑槽為環形容屑槽，所以能在正常情況下保持工作齒數在2-3個時同時拉削，這樣拉削穩定性比較好。但對于厚度薄的工件，常規設計的拉刀不能保持2-3個工作齒同時拉削，即使能夠同時加工，其拉削時工件穩定性差，精度及表面粗糙度達不到設計要求。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提出，旨在提高拉刀在拉削時的穩定性，進而提高漸開線花鍵孔的加工精度和表面粗糙度。具體的技術方案如下：

一種漸開線花鍵孔的螺旋齒拉刀，包括由前端夾頭段、頸部段、前導段、工作段、后導段、尾端夾頭段依次連接組成的一體化的桿體，所述工作段包括按照從所述前導段至后導段的方向依次連接的前拉削段、前端校正段、后拉削段、后端校正段，且在所述前端校正段、后拉削段之間連接有環形槽，所述前拉削段、前端校正段上分別設有用于加工所述漸開線花鍵孔內孔的螺旋切削齒、螺旋校正齒，所述后拉削段、后端校正段上分別設有用于加工所述漸開線花鍵孔的花鍵齒的螺旋切削齒、螺旋校正齒，所述環形槽的寬度不大于漸開線花鍵孔深度的2/3。

上述螺旋切削齒和螺旋校正齒是通過在拉刀的工作段的外圓上開設螺旋容屑槽而形成。拉刀的螺旋齒結構，有利于實現漸開線花鍵孔的連續拉削，相對于常規設計的拉刀其拉削的穩定性更好，從而可以提高漸開線花鍵孔的加工精度和表面粗糙度。

另外，上述技術方案中的螺旋齒拉刀，在所述前端校正段、后拉削段之間連接有環形槽，環形槽的功能之一：作為拉刀制造時的中間基準，使得拉刀在磨床上磨削時能夠利用磨床上的中間托板托住拉刀的中間基準后進行整體磨削，從而可以增加拉刀在磨削時的剛性，減少拉刀在磨削中的變形，從而提高拉刀本身的制造精度，有利于進一步提高漸開線花鍵孔的加工精度和表面粗糙度；環形槽的功能之二：可以作為磨拉刀外圓與花鍵的工藝空刀槽，相互不干涉。其中所述環形槽的寬度不大于漸開線花鍵孔深度的2/3，可以確保拉刀在花鍵孔內定位的連續性。

為了方便拉刀的安裝、定心，在所述頸部段與前導段之間還可以設置過渡導向段。

本實用新型中，所述前拉削段、前端校正段上的螺旋切削齒、螺旋校正齒的軸向投影輪廓形狀為圓形，所述后拉削段、后端校正段上的螺旋切削齒、螺旋校正齒的軸向投影輪廓形狀為漸開線花鍵形狀。

上述通過前拉削段、前端校正段加工出漸開線花鍵孔的內孔作為后拉削段拉削時的定位基準，有利于后拉削段進入花鍵孔時定位更準確，從而提高拉削時拉刀相對于花鍵孔的對中精度、提高拉削質量。

本實用新型中，所述桿體的兩端同軸地設置有作為拉刀加工基準的工藝中心孔，所述環形槽與所述工藝中心孔同軸。