[實用新型]柱狀電容全自動檢測機有效
| 申請號: | 201820801034.4 | 申請日: | 2018-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN208574955U | 公開(公告)日: | 2019-03-05 |
| 發明(設計)人: | 楊潔;單以才 | 申請(專利權)人: | 南京信息職業技術學院 |
| 主分類號: | B07C5/02 | 分類號: | B07C5/02;B07C5/10;B07C5/344;B07C5/34;B07C5/36;B07C5/38 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 涂春春 |
| 地址: | 210013 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工位 電容 柱狀 全自動檢測機 本實用新型 搬運機構 分離問題 人工檢測 有效解決 控制器 聯動型 檢測 廢品 | ||
本實用新型公開了一種柱狀電容全自動檢測機,解決的技術問題:針對背景技術中提及的現有柱狀電容采用人工檢測存在檢測效率和檢測精度均低的技術問題。采取的技術方案,一種柱狀電容全自動檢測機,包括機架、聯動型搬運機構、工位一的夾運及檢測機構、工位二的夾運及檢測機構、工位三的夾運及檢測機構、工位四的夾運及檢測機構和安裝在機架上的控制器。本實用新型的有益效果是:本柱狀電容全自動檢測機,工位一的第一夾運機構、工位二的第二夾運機構、工位三的第三夾運機構、工位四的第四夾運機構的設置,有效解決不同工位上成品與廢品的分離問題。
技術領域
本實用新型涉及一種柱狀電容全自動檢測機,屬于電容生產輔助工裝技術領域。
背景技術
柱狀電容在生產過程經常發生如下缺陷:套管剖裂、起泡、劃痕、打痕、膠塞露出等。當前采用自動編帶系統對柱狀電容邊帶前,常常需要人工采用高倍顯微鏡對柱狀電容進行表面缺陷檢查,這嚴重影響了柱狀電容的生產效率。隨著電容生產企業轉型升級的不斷深入,迫切電容需要一些電容自動檢測設備。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是,針對背景技術中提及的現有柱狀電容采用人工檢測存在檢測效率和檢測精度均低的技術問題。
為解決上述問題,本實用新型提出一種柱狀電容全自動檢測機,采取的技術方案是:
一種柱狀電容全自動檢測機,包括機架、聯動型搬運機構、工位一的夾運及檢測機構、工位二的夾運及檢測機構、工位三的夾運及檢測機構、工位四的夾運及檢測機構和安裝在機架上的控制器,
機架上串聯且間隔設置有工位一、工位二、工位三和工位四,聯動型搬運機構設置在機架上,工位一的夾運及檢測機構、工位二的夾運及檢測機構、工位三的夾運及檢測機構和工位四的夾運及檢測機構均設置在機架上,工位一的夾運及檢測機構、工位二的夾運及檢測機構、工位三的夾運及檢測機構和工位四的夾運及檢測機構分別設置在機架上工位一、工位二、工位三和工位四處,
聯動型搬運機構安裝于機架上方,用于接收來自上道工序送料機構的柱狀電容,并將柱狀電容搬至矩形機架上的相應工位;
工位一的夾運及檢測機構、工位二的夾運及檢測機構、工位三的夾運及檢測機構、工位四的夾運及檢測機構均安裝于矩形機架上,且均位于聯動型搬運機構的下方,用于將檢測后的柱狀電容分別送至相應的成品收集箱和廢品收集箱;其中,工位一的夾運及檢測機構用于檢測柱狀電容的尺寸和容量,工位二的夾運及檢測機構用于檢測柱狀電容殼體的前后側面,工位三的夾運及檢測機構用于檢測柱狀電容殼體的左右后側面,工位四的夾運及檢測機構用于檢測柱狀電容殼體的頂部、底部的缺陷。
對本實用新型技術方案的優選,機架包括一張面板、四個支撐腿、一個第一廢品收集箱、一個第二廢品收集箱、一個第三廢品收集箱、一個第四廢品收集箱和一個成品收集箱,
四個支撐腿分別設置在面板背面的四個角上,在面板的板面上從左至右依次間隔設有用于落入電容廢品的第一落料缺口、第二落料孔、第三落料孔和第四落料孔;在第一落料缺口、第二落料孔、第三落料孔和第四落料孔的右側板面上分別設有用于插裝工位一的夾運及檢測機構、工位二的夾運及檢測機構、工位三的夾運及檢測機構、工位四的夾運及檢測機構的工位一矩形沉孔、工位二矩形沉孔、工位三矩形沉孔和工位四矩形沉孔;
第一廢品收集箱、第二廢品收集箱、第三廢品收集箱和第四廢品收集箱分別擺放在第一落料缺口、第二落料孔、第三落料孔和第四落料孔的正下方;
成品收集箱擺放在面板右端的外側。
對本實用新型技術方案的優選,聯動型搬運機構包括門型支架、第一電機、齒輪、齒條、導軌和機械手支架,
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