[實用新型]一種石油鉆具多端面平面度與垂直度的檢測工具

有效

• 申請號: 201820796437.4
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN208567751U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 李峰平;陽義;黎作瑜
• 申請（專利權）人: 成都青石激光科技有限公司
• 主分類號: G01B5/24
• 分類號: G01B5/24;G01B5/245
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 白小明

本實用新型公開了一種石油鉆具多端面平面度與垂直度的檢測工具，屬于機械設備技術領域，一種石油鉆具多端面平面度與垂直度的檢測工具，包括檢測工具本體，所述檢測工具本體包括圓盤型的底座和固定于底座上并與底座同軸的轉軸，所述轉軸與所述底座為一體式結構，所述底座上設置有與工件上部的立柱相配合的凹槽，所述轉軸外表面上設置有一圈與工件的內圓面相吻合的凸臺。本申請一次性檢測了該工件的平面度和垂直度，檢測效率高，省時省力，操作簡單方便。

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，具體的是涉及一種石油鉆具多端面平面度與垂直度的檢測工具。

背景技術

石油鉆具鉆桿上有調節套筒，該工件為空心圓柱狀結構，柱狀結構內沿中心軸豎向設置有三個凸條，其中一個凸條上部有立柱，立柱將此凸條表面分隔成兩個端面，另外兩個凸條上分別設置有端面，三個凸條形成加強筋，三個凸條的表面均位于加強筋的內圓面上；該工件采用激光修復，材料為硬質合金，機加工相當困難，加工完成以后，經常出現四個端面不在同一個平面，或者與工件的軸心不垂直的情況。

現有的該工件的常規檢測工具一般只能通過平面檢測儀檢測四個端面的平面度，由于垂直度的檢測需要以內加強筋的內圓面作為參考，故無合適的較方便的檢測工具。

現有的該工件的檢測工具存在的缺陷是由于平面度和垂直度一般分開各自檢測，因此平面度和垂直度的檢測效率低下，費時費力，檢測困難，操作麻煩。

實用新型內容

針對上述平面度和垂直度一般分開各自檢測，檢測效率低下，費時費力，檢測困難，操作麻煩的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種石油鉆具多端面平面度與垂直度的檢測工具，本申請一次性檢測了該工件的平面度和垂直度，檢測效率高，省時省力，操作簡單方便。

為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種石油鉆具多端面平面度與垂直度的檢測工具，包括檢測工具本體，所述檢測工具本體包括圓盤型的底座和固定于底座上并與底座同軸的轉軸，所述轉軸與所述底座為一體式結構，所述底座上設置有與工件上部的立柱相配合的凹槽，所述轉軸外表面上設置有一圈與工件的內圓面相吻合的凸臺。

工作原理：使用時，將工件被檢一端朝上豎向放置，后將檢測工具轉軸一端朝下旋轉放入工件內，當檢測工具的底座與工件上部的立柱接觸時，用塞尺檢測每個凸臺與每個凸條表面之間的間距，當精度達到0.02mm以上時，說明加強筋的內圓面與工件的軸心垂直，即工件的垂直度合格，之后檢測工具繼續往下，直至底座的下表面與四個端面相接觸，用塞尺檢測底座下表面與每個端面之間的縫隙，若縫隙能通過0.02mm的塞尺，即為不合格，反之亦然，通過底座、轉軸及凸臺的設置，一次性檢測了該工件的平面度和垂直度，檢測效率高，省時省力，操作簡單方便，解決了上述平面度和垂直度一般分開各自檢測，檢測效率低下，費時費力，檢測困難，操作麻煩的缺陷。

進一步的，所述底座和所述轉軸均為空心結構。質輕，方便操作，省力。

更進一步的，所述凸臺上沿軸線方向均勻設置有至多三個狹縫，每個所述狹縫的寬度均不大于工件凸條之間的間距。狹縫的設置使轉軸旋轉順利放入工件加強筋內，防止轉軸被卡，放入加強筋后旋轉轉軸，使縫隙位于凸條之間，凸臺與凸條表面相接觸，便于測量垂直度。

進一步的，所述轉軸兩端設置有所述凸臺且所述凸臺的形狀與工件凸條的表面相吻合。轉軸兩端凸臺的設置防止轉軸一端進入加強筋內后轉軸晃動，避免測得的垂直度不準確；凸臺的形狀與工件凸條的表面相吻合的設置，方便檢測垂直度。

進一步的，所述凸臺與所述檢測工具本體為一體式結構。方便加工成型，美觀。

進一步的，所述檢測工具本體為不銹鋼材料、鋁合金材料或鋁材料。便于加工成型。