[實(shí)用新型]一種低溫脫硝催化劑活性評(píng)價(jià)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820790024.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208206919U | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王占修;裴廣斌;尚興記 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽(yáng)中超新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N33/00 | 分類號(hào): | G01N33/00 |
| 代理公司: | 洛陽(yáng)市凱旋專利事務(wù)所 41112 | 代理人: | 陸君 |
| 地址: | 471800 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反應(yīng)系統(tǒng) 氣液分離系統(tǒng) 脫硝反應(yīng)器 進(jìn)氣系統(tǒng) 催化劑活性評(píng)價(jià) 預(yù)氧化反應(yīng)器 脫硝催化劑 低溫脫硝 還原氣體 控制系統(tǒng) 吹掃氣體管路 反應(yīng)氣體管路 本實(shí)用新型 管道混合器 循環(huán)水冷卻 管路堵塞 活性評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)裝置 氣體管路 稀釋氣體 分離罐 三通閥 數(shù)據(jù)線 預(yù)熱器 預(yù)氧化 毒質(zhì) 煙氣 | ||
一種低溫脫硝催化劑活性評(píng)價(jià)裝置,包括進(jìn)氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)和控制系統(tǒng),進(jìn)氣系統(tǒng)通過管道A連接與反應(yīng)系統(tǒng),反應(yīng)系統(tǒng)通過管道C分別與氣液分離系統(tǒng)連接,控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線與反應(yīng)系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)連接;進(jìn)氣系統(tǒng)包括反應(yīng)氣體管路、毒質(zhì)氣體管路、還原氣體管路、吹掃氣體管路、稀釋氣體管路、管道混合器和預(yù)熱器,反應(yīng)系統(tǒng)包括預(yù)氧化反應(yīng)器和脫硝反應(yīng)器,預(yù)氧化反應(yīng)器和脫硝反應(yīng)器之間設(shè)有管道B,還原氣體管路通過設(shè)在管道B上的三通閥B與脫硝反應(yīng)器連接,氣液分離系統(tǒng)包括循環(huán)水冷卻罐和氣液分離罐,本實(shí)用新型提供一種可實(shí)現(xiàn)煙氣預(yù)氧化和脫硝催化劑活性評(píng)價(jià)及避免管路堵塞的的脫硝催化劑評(píng)價(jià)裝置。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及催化劑反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置,尤其涉及一種低溫脫硝催化劑活性評(píng)價(jià)裝置。
背景技術(shù)
公知的,非電領(lǐng)域燃煤的煙氣,包括焦化、水泥窯爐、陶瓷窯爐、玻璃窯爐,屬于低溫?zé)煔狻_x擇性催化劑還原(SCR)是目前非煤領(lǐng)域燃煤煙氣普遍采用的低溫脫硝技術(shù)。作為SCR技術(shù)的核心,脫硝催化劑的脫硝效率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、活性溫度窗口等技術(shù)指標(biāo)與整體SCR技術(shù)的正常運(yùn)行密切相關(guān)。一般而言,對(duì)于生產(chǎn)線中取出的工業(yè)催化劑樣品或者實(shí)驗(yàn)室內(nèi)制備的新型脫硝催化劑樣品,均是通過采用催化劑微型反應(yīng)裝置來檢測(cè)上述指標(biāo),以完成催化劑的質(zhì)量檢測(cè)、配方篩選。因此,選用設(shè)計(jì)合理、檢測(cè)高效的催化劑評(píng)價(jià)裝置,對(duì)于低溫脫硝催化劑性能的進(jìn)一步提升,具有十分重要的意義。
現(xiàn)有技術(shù)中,基本都是模仿中高溫(280℃-420℃)催化劑微型評(píng)價(jià)裝置進(jìn)行評(píng)價(jià),一般只包含一個(gè)脫硝催化反應(yīng)器,并且參加反應(yīng)的氣體及還原氣體都是先在預(yù)熱器中混合和預(yù)熱,存在進(jìn)氣原料不符合低溫脫硝反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)計(jì)量數(shù),評(píng)價(jià)效率低,準(zhǔn)確性低的缺點(diǎn)。并且,在連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后裝置管路,尤其是反應(yīng)器尾氣管路和煙氣分析儀管路中容易被催化劑粉塵、硫酸鹽堵塞。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型通過增設(shè)預(yù)氧化反應(yīng)器和氣液分離罐,同時(shí)改變還原氣體進(jìn)氣方式,提供一種可實(shí)現(xiàn)煙氣預(yù)氧化和脫硝催化劑活性評(píng)價(jià)及避免管路堵塞的的脫硝催化劑評(píng)價(jià)裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種低溫脫硝催化劑活性評(píng)價(jià)裝置,包括進(jìn)氣系統(tǒng)1、反應(yīng)系統(tǒng)2、氣液分離系統(tǒng)3和控制系統(tǒng)4,進(jìn)氣系統(tǒng)1通過管道A5和反應(yīng)系統(tǒng)2連接,反應(yīng)系統(tǒng)2通過管道C9和氣液分離系統(tǒng)3連接,控制系統(tǒng)4通過數(shù)據(jù)線與反應(yīng)系統(tǒng)2、氣液分離系統(tǒng)3連接;進(jìn)氣系統(tǒng)1包括反應(yīng)氣體管路、毒質(zhì)氣體管路、還原氣體管路、吹掃氣體管路、稀釋氣體管路、管道混合器101和預(yù)熱器102,并聯(lián)設(shè)置的反應(yīng)氣體管路、毒質(zhì)氣體管路、稀釋氣體管路均通過管道混合器101與預(yù)熱器102連接,吹掃氣體管路分別和反應(yīng)氣體管路、毒質(zhì)氣體管路、稀釋氣體管路連接,反應(yīng)系統(tǒng)2包括預(yù)氧化反應(yīng)器201和脫硝反應(yīng)器202,預(yù)氧化反應(yīng)器201和脫硝反應(yīng)器202之間設(shè)有管道B7,還原氣體管路通過設(shè)在管道B7上的三通閥B8與脫硝反應(yīng)器202連接。
所述的一種低溫脫硝催化劑活性評(píng)價(jià)裝置,氣液分離系統(tǒng)3包括循環(huán)水冷卻罐301和氣液分離罐302,循環(huán)水冷卻罐301入口端通過管道C9和脫硝反應(yīng)器202相連,循環(huán)水冷卻罐301出口端通過管道D10和氣液分離罐302連接。
所述的一種低溫脫硝催化劑活性評(píng)價(jià)裝置,控制系統(tǒng)4包括流量控制儀401、溫度控制儀402、壓力控制儀403、溫度和壓力報(bào)警系統(tǒng)404。
所述的一種低溫脫硝催化劑活性評(píng)價(jià)裝置,反應(yīng)氣管路為并聯(lián)設(shè)置的O2管路105和NO管路107, 毒質(zhì)氣管路為并聯(lián)設(shè)置的SO2管路106和H2O管路108,還原氣體管路為NH3管路109,吹掃氣體管路為N2管路103,稀釋氣體管路為Ar管路104。
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