[實用新型]用于羽絨加工的除塵設備

有效

• 申請號: 201820784121.3
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN208389692U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 洪小林;吳開明;謝偉;朱蕓;謝騰輝
• 申請（專利權）人: 古麒羽絨股份公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種用于羽絨加工的除塵設備，包括除塵室、電機一、傳動軸一、電機二、傳動軸二、過濾板、氣缸、壓板、風扇和鼓風機，其特征在于，所述的除塵室設置在支架上，所述的隔板一、隔板二將除塵室分隔成腔體一、腔體二、腔體三，所述的電機一設置在腔體一的頂部。本實用新型在腔體一內底部的側壁上設置有導流板，并將導流板設置為弧形結構，通過導流板避免輸風管輸入的氣流在腔體一內向上流動，從而能夠使腔體一底部的羽絨充分隨氣流經過除塵室內底部與隔板一之間的通料口進入到腔體二，并在腔體二內進行上升，使羽絨與傳動軸二及傳動軸二上的攪拌桿接觸，對羽絨再次除塵，提高了羽絨的除塵效率，降低了操作人員的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及一種除塵設備，具體是一種用于羽絨加工的除塵設備。

背景技術

目前，在羽絨加工環節中，羽絨的清洗設備不能將粉塵去除，直接影響到清洗后羽絨的品質，因此，多在羽絨清洗前對羽絨進行除塵處理。如申請號為201521003309.2的專利公布了一種紡織用羽絨除塵裝置，其解決了羽絨除塵質量不高的問題，但其存在著工作效率低、羽絨浪費較多、操作人員勞動強度大、羽絨與粉塵分離率不高的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有羽絨除塵存在的工作效率低、羽絨浪費較多、操作人員勞動強度大、羽絨與粉塵分離率不高的問題，提供一種工作效率高、除塵效果好、羽絨浪費少、操作人員勞動強度小、羽絨與粉塵分離率高的用于羽絨加工的除塵設備。

本實用新型解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種用于羽絨加工的除塵設備，包括除塵室、電機一、傳動軸一、電機二、傳動軸二、過濾板、氣缸、壓板、風扇和鼓風機，其特征在于，所述的除塵室設置在支架上，在除塵室一側設置有排塵管，并在除塵室內設置有豎向結構的隔板一、隔板二，所述的隔板一、隔板二將除塵室分隔成腔體一、腔體二、腔體三，在腔體一的頂部設置有進料管，并在腔體三的底部設置有出料管，所述的電機一設置在腔體一的頂部，并在電機一上設置有電源線，所述的傳動軸一設置在腔體一內，將傳動軸一一端與電機一連接，并在傳動軸一上設置有攪拌桿，所述的電機二設置在腔體二的頂部，并在電機二上設置有電源線，所述的傳動軸二設置腔體二內，將傳動軸二一端與電機二連接，并在傳動軸二上設置有攪拌桿，所述的過濾板豎向設置在腔體三內，所述的氣缸設置在腔體三頂部，在氣缸上設置有電源線、活塞桿，并將活塞桿設置在隔板二與過濾板之間的腔體三內，所述的壓板設置在活塞桿上，所述的風扇設置在排塵管內，并在風扇上設置有電源線，風扇能夠將粉塵隨氣流從排塵管排出，使羽絨與粉塵分離，提高了羽絨的除塵質量，將排塵管與粉塵收集裝置連接，避免粉塵直接排放到大氣中，提高了環保性能，所述的鼓風機設置在除塵室外壁上，在鼓風機上設置有電源線、輸風管，并將輸風管穿入腔體一內底部。

優選地，所述的除塵室內底部與隔板一及除塵室內頂部與隔板二之間均設置有通料口，腔體一內的羽絨在鼓風機通過輸風管鼓入氣流的作用下從除塵室內底部與隔板一之間的通料口進入到腔體二，腔體二內的羽絨經過除塵室內頂部與隔板二之間的通料口進入到腔體三，腔體三內的羽絨在風扇的作用下通過過濾板與氣體分離，使氣體攜帶與羽絨分離的粉塵從排塵管排出，從而實現了對羽絨除塵的目的，通過傳動軸一及傳動軸一上的攪拌桿和傳動軸二及傳動軸二上的攪拌桿對羽絨進行兩次除塵，兩次除塵后的羽絨經過過濾板使羽絨與粉塵分離，提高了羽絨的除塵效率及除塵質量。

優選地，所述的腔體一內底部的側壁上設置有導流板，并將導流板設置為弧形結構，通過導流板避免輸風管輸入的氣流在腔體一內向上流動，從而能夠使腔體一底部的羽絨充分隨氣流經過除塵室內底部與隔板一之間的通料口進入到腔體二，并在腔體二內進行上升，使羽絨與傳動軸二及傳動軸二上的攪拌桿接觸，對羽絨再次除塵，提高了羽絨的除塵效率，降低了操作人員的勞動強度。

優選地，所述的出料管上設置有端蓋，通過端蓋，便于壓板將隔板二與過濾板之間的羽絨壓入出料管內，打開端蓋，便于將出料管內的羽絨從出料管內排出，提高了工作效率，減少了除塵后羽絨的浪費。