[實用新型]氣流與多級滾筒式靜電聯合異性纖維分離裝置

有效

• 申請號: 201820781670.5
• 申請日: 2018-05-24
• 公開（公告）號: CN208907148U
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 張若宇;林義;翟志強;陳東勝;龐宇杰
• 申請（專利權）人: 石河子大學;奎屯銀力棉油機械有限公司
• 主分類號: D01B9/00
• 分類號: D01B9/00
• 代理公司: 北京路勝元知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11669
• 代理人: 路兆強;黃玉霞

本實用新型涉及一種氣流與多級滾筒式靜電聯合異性纖維分離裝置，尤其涉及一種籽棉加工過程中的氣流與多級滾筒式靜電聯合異性纖維分離裝置，該分離裝置包括喂料口、氣流分離裝置殼體、氣流分離異纖入口、氣流開口、異物負壓輸送管道、輸送滑板、靜電分離裝置殼體、電機、滾筒、帶輪、皮帶、電極板、靜電電極、靜電分離異纖入口、毛刷、防護罩、高壓靜電發生器、接地端子和籽棉出口；與現有技術相比，本實用新型采用氣流與多級滾筒式靜電聯合分選原理，對異性纖維進行氣流和多級滾筒式靜電聯合分選，異性纖維剔除率更高，并且可以實現在無損傷的情況下對籽棉和異性纖維的高效分離。

技術領域

本實用新型涉及一種籽棉加工過程中的異性纖維分離裝置，尤其涉及一種氣流與多級滾筒式靜電聯合異性纖維分離裝置，屬于農業機械領域。

背景技術

我國是一個棉花生產和消費大國，棉花在采收、包裝、搬運裝卸和儲藏的過程中很容易混入殘膜、毛發等異性纖維。在籽棉加工過程中如果不將混入的異性纖維剔除，會嚴重影響棉紗及紡織品的質量，進而給棉花加工企業帶來經濟損失。

目前，已經公布的異性纖維分離裝置如CN200820103970.4采用機械式方法進行異性纖維清選，但是只能剔除較大的雜質，無法剔除小碎片殘膜、頭發絲等小的異性纖維；CN201110324521.9利用靜電的方法進行異性纖維分離，在籽棉在輸送網帶上運輸過程中進行荷電，并借助風力將粘附在網帶上的異性纖維吹落，荷電時間短，異性纖維剔除率較低；CN201610356118.7采用多級輸送網帶，通過靜電的方式進行異性纖維清選，通過籽棉在輸送帶之間逐級傳遞過程的翻滾，增大網帶和輸送帶的接觸面積，提高了異性纖維剔除效率。本實用新型采用氣流分選和多級滾筒式靜電分選聯合的方法進行異纖剔除，在原理上和現有異纖清除裝置有本質區別，此外在結構上也與現有裝置有本質不同，氣流異纖清除部分可設置為多級；多級滾筒式靜電異纖清除部分中的滾筒在旋轉的過程中增大了籽棉和滾筒的接觸面積，可以實現在無損傷的情況下對籽棉和異性纖維的高效分離。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種分離效果好、結構簡單、工作效率高、無損傷、適用于棉花加工廠條件下的籽棉異性纖維分離裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

本實用新型涉及一種氣流與多級滾筒式靜電聯合異性纖維分離裝置，由喂料口、氣流分離裝置殼體、氣流分離異纖入口、氣流開口、異物負壓輸送管道、輸送滑板、靜電分離裝置殼體、電機、滾筒、帶輪、皮帶、電極板、靜電電極、靜電分離異纖入口、毛刷、防護罩、高壓靜電發生器、接地端子和籽棉出口；整機裝置呈豎直狀設置，所述喂料口設置在整機裝置的最上方，所述氣流分離殼體設置在所述喂料口下方，在氣流分離裝置殼體的右側設置有若干氣流開口，在氣流分離裝置殼體左側設置有所述氣流分離異纖入口，右側的氣流開口和左側對應的氣流分離異纖入口兩者有一定高度差，異纖在氣流作用下進入氣流分離異纖入口最后匯入異物負壓輸送管道；輸送滑板固定在靜電分離裝置殼體下方，引導籽棉進入靜電分離裝置殼體內部，所述靜電分離裝置殼體設置在所述氣流分離裝置殼體下方，與水平方向成60°夾角，具有多個滾筒(7)并通過軸承座固定在傾斜的靜電分離裝置殼體(2)上，電機(18)通過帶輪(6)和皮帶(5)，皮帶和多個滾筒的滾筒軸連接進而驅動多個滾筒(7)，電機將動力傳遞給最底端滾筒，最底端滾筒將動力傳遞給中間的滾筒，中間滾筒再將動力傳遞給最上方滾筒，從而讓電機帶動多個滾筒同時轉動，在多個滾筒右上側設置有與其相配合的弧形的電極板，所述弧形的電極板(15)通過螺栓螺母固定于所述靜電分離裝置殼體上，靜電分離裝置殼體通過接地端子接地，高壓靜電發生器與所述電極板中的靜電電極相連，防護罩設置在所述電極板外側，所述毛刷固定在靜電分離裝置殼體上并緊貼滾筒，所述靜電分離異纖入口設置在毛刷上側或者下側(若滾筒順時針轉，設置在下側，若滾筒逆時針轉，設置在上側)，異性纖維被毛刷刷掉并落入靜電分離異纖入口，在負壓作用下輸送至異物負壓輸送管道，清選后的籽棉在負壓作用下被輸送至籽棉出口；