[實用新型]一種模型車身的自動化快速移印設備

有效

• 申請號: 201820774548.5
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN208515160U
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 李榮泳;孫振忠
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛

本實用新型公開了一種模型車身的自動化快速移印設備。該移印設備包括工作臺和送料裝置，在工作臺上設有轉盤、轉盤驅動機構、雙軸旋轉裝置和移印裝置；送料裝置包括用于輸送模型車身的傳送帶和機械手；轉盤設置在傳送帶末端；轉盤上沿圓周方向設置有若干雙軸旋轉裝置，轉盤能夠在轉盤驅動機構的帶動下旋轉，并帶動所述雙軸旋轉裝置旋轉至不同工位。本實用新型將各部件有效配合，在轉盤回轉過程中實現上料、移印和下料的自動化操作，而且保證上料后模型車身精確的處于轉盤的指定位置，不會影響到下一步的移印工作，定位性能較好，在保證移印精度的同時提高移印效率，具有移印速度快、精度高、效果好、自動化程度高等優點。

技術領域

本實用新型屬于車模制備機械技術領域。更具體地，涉及模型車身的自動化快速移印設備。

背景技術

玩具車或模型車經常表面要印一些圖案或色彩，由于車身曲面多，印刷的圖案復雜，現多由人工進行移印，需要將完成一道工序的車模轉入到下一臺機進行下一個工序的模型車身進行處理，十分麻煩而且容易造成偏差，產品質量無法達到客戶的要求。而且，由于車身多為曲面結構，其印刷面以及印刷位置均難以固定，致使加工過程中，時常需要多名工作人員輔助模型車身進行上料、移印與下料，從而導致其生產效率與生產成本均難以得到控制。

為符合當前車模制備行業的發展要求，實現快速得到準確移印結果的目的，去除繁雜的操作程序，降低人為操作帶來的誤差或錯誤對移印結果的影響，提高生產速度，自動移印機是當前移印行業發展的一個必然趨勢。

但是，目前市場上現有的移印機，大多數都屬于手動生產儀器或者不適用于模型車身的移印生產。有些移印裝置雖然初步能實現自動化操作，但是在使用過程中，用戶發現具有以下弊端：其一、在傳送模塊和移印模塊之間一般要銜接一個用于模型車身轉移的上料機構，企業常規的做法是采用一個氣缸帶動一個推料板來完成該操作過程，然而這種結構實用性較差，且推料過程中容易改變模型車身的位置，給后續的準確移印帶來困難；其二、為了提高的移印效率，必然要提高輸送的速度，然而由于移印模塊和輸送模塊存在配合脫節的問題，導致出現大量錯印的情況，使得現有的模型車身移印設備使用效果較差。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足，提供一種模型車身的自動化快速移印設備，實現自動化高速車身移印，具有處理快速、確保產品移印套色精準等特點。

本實用新型上述目的通過以下技術方案實現：

一種模型車身的自動化快速移印設備，包括工作臺和送料裝置，所述送料裝置包括用于輸送模型車身的傳送帶和機械手；位于傳送帶末端的工作臺上設置有轉盤，所述轉盤上沿圓周方向設置有若干雙軸旋轉裝置，轉盤在轉盤驅動機構的驅動下旋轉，并帶動所述雙軸旋轉裝置旋轉至不同工位；所述雙軸旋轉裝置上設置有用于定位模型車身的定位盤，所述工作臺上還設置有移印裝置，所述定位盤與移印裝置的印刷位置彼此相對；定位盤上設有用于固定模型車身的磁力吸附部件，保證模型車身在轉盤上并穩固旋轉。

本實用新型通過有效的將送料機構與環形的轉盤、雙軸旋轉裝置以及移印裝置相互配合，在轉盤回轉過程中實現上料、移印、檢測和下料的自動化操作，而且保證上料后模型車身精確的處于轉盤的指定位置，不會影響到下一步的移印工作，定位性能較好，在保證移印精度的同時提高移印效率，實現自動化高速車身移印，具有移印速度快、精度高、效果好、自動化程度高等優點。

優選地，雙軸旋轉裝置等間隔設置于轉盤上。

具體優選地，轉盤上等間隔設置有12個工位，除上、下料兩工位，總共有10個不同工位用于油印及檢測。本實用新型可以通過人工或機械手完成上料或者下料，轉盤通過設置在工作臺下方的電機和減速機驅動旋轉，控制每30度間隔停一工位。這種設置既考慮了放置空間又提高了機器的工作效率，最大限度的提高工作效率。