[實用新型]一種造粒機的擠出結構

有效

• 申請號: 201820771821.9
• 申請日: 2018-05-23
• 公開（公告）號: CN208323898U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 游英格
• 申請（專利權）人: 泉州永聚興塑膠原料有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及造粒機技術領域，尤其是涉及的是一種造粒機的擠出結構。本實用新型公開一種造粒機的擠出結構，包括筒體、轉動電機、內設于筒體的轉動軸、輸送管道、擠出管道、模具板和切粒裝置。筒體下面設有的絞龍葉片、擠出管道內設有的擠出絞龍均可以用于調整造粒生產后塑料漿體的流出、擠出速度，還可以在造粒作業停止時，對筒體、擠出管道等進行清理，避免管道等的堵塞。而且擠出管道下面設置的切粒裝置可調整操控切粒速度、裁切顆粒的長度，適用于生產多種不同長度顆粒的需求。

技術領域

本實用新型涉及造粒機技術領域，尤其是涉及的是一種造粒機的擠出結構。

背景技術

塑料漿體從擠出機模頭出來時呈現為一根根的線條狀，再通過切料機構造粒切斷，成為成品粒子。由于造粒機的擠出管道較窄，作業暫停或停止時，殘余的漿體容易造成擠出管道等的堵塞，影響下一產品的生產。而且造粒機擠出后的產品狀態為線條狀，須轉移至新的設備（切粒機）進行切粒作業，轉移麻煩，而且過程中還可能受到新的污染。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種造粒機的擠出結構。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：一種造粒機的擠出結構，包括筒體、轉動電機、內設于筒體的轉動軸、輸送管道、擠出管道、模具板和切粒裝置。

所述筒體下部設有出料斗；所述轉動電機安裝于筒體上面，轉動軸上面連接于轉動電機，轉動軸由轉動電機控制驅動；轉動軸下部設有絞龍葉片，絞龍葉片的長度不短于出料斗的高度。絞龍葉片隨轉動軸由轉動電機控制驅動，調整轉動方向、轉動速度，以此控制出料斗下方輸出塑料漿體的量。也可在造粒擠出作業停止后，通過該結構清理出料斗下部殘余的塑料漿體。

所述輸送管道一端連通于出料斗下面，另一端連通與擠出管道上面；所述擠出管道內設有擠出絞龍，擠出管道上面設有擠出電機，擠出絞龍與擠出電機連接，擠出絞龍由擠出電機控制驅動。所述模具板安裝于擠出管道的出口處；所述切粒裝置位于模具板下方。

擠出絞龍可在擠出電機驅動控制下，調控塑料漿體的擠出量，或用于清理擠出管道、輸送管道內的殘余塑料漿體。

切粒裝置包括切粒刀片、切粒軸、切粒驅動和收集框；所述切粒驅動內置于收集框，切粒軸下面連接于切粒驅動，切粒刀片安裝于切粒軸上面；所述切粒刀片的長度不小于模具板的直徑。切粒裝置結構簡單，可快速有效將造粒機擠出的塑料漿體裁切成顆粒。

優選的，所述切粒軸為可控伸縮桿，生產作業時可根據調整可控伸縮桿的高度，調整切粒刀片與模具板之間的間距，調節成品粒子的切割長短。

優選的，所述切粒裝置還包括降溫模塊，降溫模塊設于切粒驅動的外壁，用于降低收集框內的溫度，降低擠出、切粒完成后成品粒子的溫度。

優選的，所述輸送管道、擠出管道各有一個；所述切粒驅動內置于收集框的一側；收集框剛好位于模具板的下方。

優選的，所述輸送管道、擠出管道、模具板至少有兩個；所有輸送管道均勻分布在出料斗外周；所述切粒驅動內置于收集框的中間；收集框位于所有模具板的下方。設置多個輸送管道、擠出管道、模具板，可提高造粒機的擠出效率，提高生產效率。

通過采用上述的技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型公開一種造粒機的擠出結構，包括筒體、轉動電機、內設于筒體的轉動軸、輸送管道、擠出管道、模具板和切粒裝置。筒體下面設有的絞龍葉片、擠出管道內設有的擠出絞龍均可以用于調整造粒生產后塑料漿體的流出、擠出速度，還可以在造粒作業停止時，對筒體、擠出管道等進行清理，避免管道等的堵塞。而且擠出管道下面設置的切粒裝置可調整操控切粒速度、裁切顆粒的長度，適用于生產多種不同長度顆粒的需求。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖；

圖2為實施例1切粒裝置的結構示意圖；